Zgjidhni makinën tuaj më të mirë të prerjes me lazer CNC për vitin 2025

Përcaktim

Një makinë lazer CNC është një sistem automatik i përpunimit lazer i kontrolluar numerikisht kompjuterik që miraton FIBER/CO2/Rreze lazer UV për të shënuar, gdhendur, gdhendur, prerë materialet metalike dhe jometalike dhe bashkimin e pjesëve të metalit duke shkrirë dhe shkrirë, si dhe për të pastruar shtresën ndotëse, për të hequr ndryshkun, për të hequr bojën dhe veshjen. Ai përbëhet nga korniza e shtratit, kontrolluesi, furnizimi me energji elektrike, gjeneratori, tubi, koka, pasqyra, thjerrëza, ftohësi uji, motori stepper ose servo motori, kompresori ajri, cilindër gazi, rezervuari i gazit, nxjerrësi i pluhurit, skedari i ftohjes së ajrit, tharësja, softueri dhe sistemi. Përdoret më së shumti në aplikimet e prodhimit industrial, arsimin shkollor, bizneset e vogla, biznesin në shtëpi, dyqanin e vogël, dyqanin shtëpiak, reklamat, artet, zanatet, dhuratat, lodrat, industrinë e paketimit, industrinë e shtypjes, industrinë e përpunimit të lëkurës, industrinë e veshjeve, industrinë e automobilave, instrumente muzikore, arkitekturë, prodhim etiketash, industri mjekësore dhe më shumë.

Aplikime

Makinat me lazer CNC përdoren për shënjimin, gdhendjen, gdhendjen, gdhendjen dhe prerjen e larmishme të materialeve metalike dhe jometale:

Materialet metalike: çelik karboni, çelik inox, çelik veglash, çeliku pranveror, çelik i zinkuar, alumin, bakër, ar, argjend, aliazh, titan, hekur, bronz, mangan, krom, nikel, kobalt, plumb.

Materialet jometale: Dru, MDF, kompensatë, chipboard, akrilik, plastikë, PMMA, lëkurë, pëlhurë, karton, letër, gomë, shkumë depron, EPM, shkumë gator, poliestër (PES), polietileni (PE), poliuretani (PUR), neoprene, tekstil, bambu, fildish, fibra karboni, klorur polivinil (PVC), polivinil butirale (PVB), politetrafluoroetilene (PTFE/Teflon), oksid beriliumi dhe çdo material që përmban halogjene (klor, fluor, jod, astatinë dhe brom), rrëshirë fenolike ose epoksi.

Llojet

Makinat me lazer CNC ndahen në makinë prerëse, gdhendjeje, shënjimi, pastrimi, saldimi,

Prerëset ndahen në fibra, CO2 dhe prerëse lazer hibride,

Gdhendësit ndahen në fibra, UV dhe CO2 gdhendës lazer.

Markerët ndahen në fibra, CO2 dhe makinë shënjuese me lazer UV.

Salduesit ndahen në makinë saldimi me lazer me dorë dhe automatike.

Parametrat Teknikë - Specifikimet

Kostoja dhe çmimi

Kostoja e një makinerie lazer CNC përbëhet nga pjesë rezervë (kontrollues CNC, furnizimi me energji elektrike, gjenerator, kokë, tub lazer, lente, pasqyrë, kornizë shtrati, ftohës uji, motor stepper ose servo motor, nxjerrës pluhuri, kompresor ajri, cilindër gazi , rezervuari i magazinimit të gazit, skedari i ftohjes së ajrit, tharësja), softueri dhe sistemi i kontrollit, kostot e transportit, tarifat e taksave, zhdoganimi, shërbimi dhe mbështetja teknike.

Një prestar lazer CNC varion nga $2600 deri në $300,000. Një makinë gdhendjeje me lazer CNC fillon në $2400 e deri në $70,000. Një makinë shënjuese me lazer CNC ka çmim nga $3000 deri në $70,000. Një makinë saldimi me lazer CNC kushton kudo $16,800 të $28,000. Në përgjithësi, do t'ju duhet të shpenzoni përreth $6000 mesatarisht për një makinë lazer CNC në 2025.

Përfitimet dhe përparësitë

Si një metodë e re teknologjike në vitet e fundit, makina lazer CNC mund të rrezatojë një rreze me një densitet të lartë energjie në pjesën e punës që do të përpunohet, në mënyrë që ajo të nxehet dhe shkrihet në vend, dhe më pas të përdorë gaz me presion të lartë për të fryrë skorjen. për të prerë forma dhe profile ose për të gdhendur tekste dhe modele.

• Bërthama e ngushtë, saktësi e lartë, vrazhdësi e mirë e kofshës, nuk ka nevojë për përpunim të mëtejshëm pas prerjes.

• Ka një shkallë të lartë automatizimi, mund të mbyllet plotësisht për përpunim, nuk ka ndotje dhe ka zhurmë të ulët, gjë që përmirëson shumë mjedisin e punës së operatorit.

• Kostoja e përpunimit është e ulët. Investimi një herë në pajisje është më i shtrenjtë, por përpunimi i vazhdueshëm dhe në shkallë të gjerë përfundimisht do të zvogëlojë koston e përpunimit të secilës pjesë.

• Është përpunim pa kontakt, me inerci të ulët dhe shpejtësi të shpejtë përpunimi. Ai kursen kohë dhe i përshtatshëm, dhe efikasiteti i përgjithshëm është i lartë me programimin e softuerit CAD/CAM të sistemit CNC.

• Dendësia e lartë e energjisë është e mjaftueshme për të shkrirë çdo metal, dhe është veçanërisht i përshtatshëm për përpunimin e disa materialeve që janë të vështira për t'u përpunuar me fortësi të lartë, brishtësi të lartë dhe pikë shkrirjeje të lartë.

• Koha e veprimit është e shkurtër, zona e prekur nga nxehtësia është e vogël, deformimi termik është i vogël dhe stresi termik është i vogël. Përveç kësaj, është përpunim kontakti jo mekanik, i cili nuk ka stres mekanik në pjesën e punës dhe është i përshtatshëm për përpunim preciz.

• Vetë sistemi me lazer CNC është një grup sistemesh kompjuterike, të cilat mund të rregullohen dhe modifikohen në mënyrë të përshtatshme dhe është i përshtatshëm për përpunim të personalizuar, veçanërisht për disa pjesë llamarine me konture dhe forma komplekse. Grupet janë të mëdha dhe grupet nuk janë të mëdha dhe cikli i jetës së produktit nuk është i gjatë. Nga këndvështrimi i teknologjisë, kostos ekonomike dhe kohës, prodhimi i kallëpeve nuk është me kosto efektive, dhe gdhendja dhe prerja është veçanërisht e dobishme.

Makina lazer CNC nuk është një produkt konsumi. Është një armë për t'ju ndihmuar të fitoni para. Qëllimi i blerjes së tij është rritja e kapacitetit të prodhimit, përmirësimi i efikasitetit të prodhimit, zvogëlimi i kostove të prodhimit, përmirësimi i nivelit të teknologjisë, ndaj është shumë e rëndësishme të zgjidhni makinën e duhur.

Si të përdoret?

Hapi 1. Përcaktoni planin e prodhimit sipas marrëveshjes dhe shpërndani vizatimet e përpunimit në të gjithë grupin e funksionimit të pajisjeve.

Hapi 2. Sipas planit, stafi i vizatimit do të analizojë vizatimet, dhe do t'i vizatojë ato me CAD sipas kërkesave të vizatimeve.

Hapi 3. Inspektori i cilësisë konfirmon korrektësinë e vizatimit të bërë nga hartuesi.

Hapi 4. Sipas vizatimeve të skedave elektronike të hartuara, mbikëqyrësi i prodhimit llogarit kohën e përfundimit të përpunimit dhe përgatit materialet e nevojshme për përpunim dhe gazin ndihmës prerës të përdorur.

Hapi 5. Programuesit përdorin softuer programues për të përgatitur skedarë në formatin e funksionimit NC.

Hapi 6. Mbikëqyrësi lëshon një listë detyrash për operatorin e pajisjeve (lista e detyrave përmban përmbajtjen e mëposhtme: emrin e programit të pjesës së punës, llojin e materialit, trashësinë e materialit, gjatësinë dhe gjerësinë maksimale të pjesës së punës që do të jetë të përpunuara dhe numrin e pjesëve të punës të kërkuara.)

Hapi 7. Provoni prerë pjesën e parë dhe dërgojeni atë tek inspektori i cilësisë për inspektim. Pasi konfirmohet që madhësia është e kualifikuar, pjesa e parë arkivohet.

Hapi 8. Filloni përpunimin në grup

Hapi 8. Numëroni pjesën e përpunuar të punës.

Paraprake

Masat paraprake për fillimin

• Kontrolloni nëse ka pengesa në tabelën e makinës që ndikojnë në kthimin zero të akseve X, Y dhe Z të veglës së makinës dhe hiqni ato nëse është e nevojshme.

• Përgatitni gazra të ndryshëm të nevojshëm për prerje dhe rregulloni presionin në një vlerë të përshtatshme sipas nevojës; për shembull, presioni i oksigjenit që përdoret për prerje duhet të rregullohet në 0.4-0.5 MP dhe presioni i gazit të azotit duhet të rregullohet në 1.8-2.2 MP (Shënim: Sipas trashësisë së pllakës së prerjes, presioni duhet të ndryshohet , dhe pllaka e hollë duhet të përdorë një presion të vogël ajri, dhe pllaka e trashë duhet të përdorë një presion të lartë ajri).

• Hapni valvulën e shkarkimit të rezervuarit të ruajtjes së ajrit të kompresorit të ajrit për të kulluar ujërat e zeza në rezervuarin e ajrit, më pas mbyllni valvulën e shkarkimit për të ndezur kompresorin e ajrit (presioni i ngarkimit dhe shkarkimit të kompresorit të ajrit duhet të vendoset në 0.8MP dhe 1MP ).

• Nisni rregullatorin e tensionit (vlera e rregullatorit të tensionit është vendosur në 380~400V).

• Nisni kondensatorin (funksioni: për të ftohur gazin e krijuar nga kompresori i ajrit, thajeni dhe dërgojeni në secilin reflektor).

• Ndizni ftohësin për të kontrolluar nëse niveli i tij i ujit dhe presioni i ujit janë normale dhe ndizni ujin ftohës dhe ujin me temperaturë normale. Presioni i ujit të ftohjes duhet të vendoset në rreth 0.5 MP dhe temperatura e kufirit të sipërm duhet të vendoset në 20 gradë. Presioni i ujit në temperaturën e dhomës është rreth 0.3MP, temperatura e kufirit të sipërm është vendosur në 30 gradë në verë dhe 25 gradë në stinët e tjera.

• Aktivizoni presionin e azotit me pastërti të lartë (pastërtia ≥99.999℅) është më i madh se 0.4MP, presioni i dioksidit të karbonit me pastërti të lartë (pastërtia ≥99.999℅) është më i madh se 0.4MP dhe presioni i heliumit me pastërti të lartë ( pastërti ≥99.999℅) Më e madhe se 0.4MP.

• Ndizni gjeneratorin lazer.

• Ndizni makinën, futeni në sistemin OPERATOR (fjalëkalimi: përdoruesi), lëshoni butonin e ndalimit të urgjencës dhe rivendosni alarmin, kthehuni në pikën e referencës (SET ZERO), ndizni butonin CLC, ndizni butonin e fillimit (LASER ON) , dhe vëzhgoni lazerin pasi fjala (HV READY) të shfaqet në panelin e kabinetit elektrik, butoni i tensionit të lartë të ndezjes (HV ON) në panelin e kontrollit numerik mund të ndizet.

• Sipas planit të detyrës, futni programin që do të përpunohet në CNC për përpunim dhe prodhim.

Masat paraprake të mbylljes

• Kthejini boshtet X, Y dhe Z në pikën e referencës.

• Fikni butonin e tensionit të lartë (HV ON).

• Fikni furnizimin me energji elektrike (LAZER OFF).

• Shtypni butonin e ndalimit të urgjencës për të mbyllur panelin CNC. (Furnizimi me energji elektrike i panelit CNC nuk mund të fiket me forcë. Fikja me forcë mund të shkaktojë lehtësisht humbje të të dhënave të sistemit)

• Ndërpritni furnizimin me energji elektrike të kabinetit të kontrollit elektrik të makinës.

• Ndaloni ftohësin dhe shkëputni burimin e tij të energjisë.

• Ndërpritni furnizimin me energji elektrike të kabinetit të kontrollit elektrik.

• Ndaloni kompresorin e ajrit dhe fikni energjinë.

• Ndaloni kondensatorin dhe shkëputni furnizimin me energji elektrike.

• Mbyllni çdo valvul ajri ndihmës.

• Pastroni makinën me lazer CNC.

Masat paraprake gjatë operimit

• Mbrojtje kundër skorjes nga shpimi (thjerrëza mbrojtëse).

• Kur preni çelik inox, fletë të galvanizuar, fletë alumini dhe materiale të tjera, është e lehtë të shkaktohet skorje dhe të ndotet pasqyra e fokusimit. Për të shmangur pasoja të tilla për shkak të vendosjes së gabuar të parametrave, klientëve u kërkohet të kenë parasysh pikat e mëposhtme.

• Shtypja h8 është vendosur në 2~5 mm, dhe h8 rritet me rritjen e trashësisë së materialit.

• Për materialet me trashësi më të madhe ose të barabartë me 2.5 mm, kërkohet të aktivizoni opsionin e "prerjes së vrimës së vogël pas shpimit" dhe të vendosni rrezen e vrimës së vogël në 0.5-1 mm.

• Për çelik inox me trashësi 3 mm ose më pak, duhet të përdoret shpimi me azot.

• Çelik inox më i trashë se 3 mm mund të shpohet me azot ose oksigjen.

• Për panelet prej alumini ose të galvanizuar, duhet të përdoret perforimi i oksigjenit.

• Kur hapni vrima me oksigjen, kërkohet të aktivizoni opsionin "Prisni për konvertimin e oksigjenit dhe nitrogjenit" dhe të vendosni kohën në 1 deri në 3 sekonda.

• Gjatë procesit të prerjes, klientit i kërkohet t'i kushtojë vëmendje deformimit të pllakës. Nëse pllaka kërcen, klientit i kërkohet të shtypë pllakën përpara prerjes, në mënyrë që të shmanget shfaqja e prerjes së papërshkueshme dhe skorjes për shkak të goditjes së pllakës.

Këshilla për sigurinë personale

• Kontrolloni natyrën e materialit që do të pritet, mësoni nëse do të prodhojë gaz toksik gjatë prerjes dhe sigurohuni që të ketë një sistem të duhur tymosjeje. (Shënim: operatorët duhet të mbajnë pajisje mbrojtëse)

• Përqendrohuni në udhëzimet në manualin e funksionimit të pajisjes.

Këshilla për sigurinë e veglave të makinerisë

• Kur filloni një punë prerjeje, kini parasysh sa vijon: kontrolloni vetitë e materialit që do të pritet, kuptoni reflektimin e tij të rrezes dhe sigurohuni që ajo të thithë dritën për të parandaluar dëmtimin e lazerit pas reflektimit.

• Kushtojini vëmendje dëmtimit të energjisë elektrike dhe lazerit gjatë përdorimit.

Siguria e Energjisë Elektrike

Makina mundësohet nga 390-400 V AC, dhe më pas konvertohet në një tension të lartë prej më shumë se 10 kV përmes një transformatori të tensionit të lartë për të siguruar energji ngacmimi.

• Kur është i ndezur, mos e hapni kabinetin elektrik dhe derën mbrojtëse të kokës me lazer për të shmangur goditjen elektrike.  

• Pasi të jetë fikur, mos e hapni kabinetin elektrik dhe derën mbrojtëse të kokës me lazer, veçanërisht derën e pasme të kabinetit elektrik,

• Për shkak se energjia elektrike brenda lazerit mund të mos shkarkohet plotësisht, është e lehtë t'u shkaktohet dëm njerëzve.  

Siguria e lazerit

Lazeri është dritë e padukshme me densitet të lartë të fuqisë, e cila është e lehtë për të shkaktuar djegie dhe rrezatim në trupin e njeriut. Kur e përdorni, mos qëndroni në rrugën e dritës për të mos u djegur. Mos e shikoni direkt lazerin për të mos u djegur. Është mirë të vishni syze mbrojtëse për punë.

Masat paraprake të lenteve të fokusimit

Kushtojini vëmendje pastrimit të lentës së fokusimit dhe pastroni atë shpesh. Duhet të rregullohet një herë në muaj nëse shtegu optik është i fikur dhe pajisja duhet të mirëmbahet rregullisht sipas kërkesave të mirëmbajtjes në manualin e funksionimit për ta mbajtur pajisjen në gjendjen më të mirë.

Masat paraprake për tharësin e ftohtë

• Temperatura e brendshme nuk mund të kalojë 35 gradë.

• Shkarkoni ujërat e zeza çdo ditë.

• Pastroni ndenjat e ventilimit një herë në javë (thjesht fryni me një pistoletë me ajër).  

• Pastroni filtrin çdo muaj (ujë me sapun me furçë të butë).

Mirëmbajtja dhe zgjidhja e problemeve

Mirëmbajtja e përditshme e veglave të makinerisë

• Rruga optike e jashtme kontrollohet 1-2 muaj. Nëse konstatohet se pasqyra e bakrit është e ndotur, ajo duhet të pastrohet në kohë (pastrimi sipas nevojës). Pas pastrimit, shtegu i jashtëm optik duhet të rirregullohet. Pas rregullimit, mos e lëvizni lehtë.

• Vidha dhe udhëzuesi linear duhet të lubrifikohen dhe mirëmbahen çdo gjysmë muaj deri në një muaj.  

• E gjithë sipërfaqja e tryezës së makinës duhet të pastrohet një herë në javë.  

• Pastroni pluhurin në radiatorin e ftohësit një herë në javë (fryni radiatorin lart e poshtë me ajër). 5. Kontrolloni nivelin e ujit në shkëmbyesin e ujit një herë në muaj dhe mbushni ujin (vini re se uji brenda duhet të jetë sa më i pastër).  

• Kontrolloni filtrin e tharëses së ftohtë një herë në 2-3 muaj dhe pastroni elementin e filtrit një herë (alkool). Mos e lani shumë fort. Nëse ka njollë vaji, pastroni me benzinë. Nëse është i dëmtuar, duhet të zëvendësohet.  

• Binarët udhëzues të tavolinës së punës dhe tavolinës së ashensorit pastrohen një herë në muaj.  

• Ftohësi duhet të inspektohet çdo muaj. Nëse niveli i ujit është i pamjaftueshëm, plotësoni ujin. Uji i pastër duhet të ndërrohet çdo 2 muaj, ndërsa uji i distiluar çdo 6 muaj. Nëse cilësia e ujit nuk është e mirë gjatë inspektimit, zëvendësojeni menjëherë.  

Rekomandohet përdorimi i prerjes së lenteve telefoto për çelikun e karbonit mbi 9.6mm dhe çelik inox sipër 5mm, e cila është e lehtë për të mbrojtur lentet.

• Mos harroni të pastroni lentet pas prerjes së çelikut, drurit, gomës, pleksiglasit dhe kuarcit.

• Për shkak të temperaturës së lartë në verë, nëse makina me lazer CNC punon për një kohë të gjatë, boshti Z dhe kutia e boshtit Z mund të nxehen pak, gjë që është normale. Por nëse temperatura është e lartë apo edhe e nxehtë, nuk është normale. Rekomandohet të filloni kontrollin nga aspektet e mëposhtme:

- Kontrolloni nëse çelësi i shtegut të dritës së jashtme të kontrollit në ftohës është i ndezur.  

- Nëse rruga optike e boshtit Z është pozitive.  

- A është dëmtuar shumë sipërfaqja e thjerrëzës së fokusimit (shumë pika në sipërfaqe).  

- Nëse boshti Z është vertikal.     

- Nëse 2 pasqyrat prej bakri në skajin proksimal të boshtit Y janë të pastra. Secila nga situatat e mësipërme do të bëjë që boshti Z dhe kutia e boshtit Z të nxehen, kështu që duhet t'i kushtoni më shumë vëmendje në të ardhmen.

- Pas ndryshimit të gazit të përzier, shtrëngoni valvulat e gazit të përzier dhe më pas mbyllni butësisht kapakun.  

• Kushtojini vëmendje funksionimit standard. Kur ngrini kokën (RETRACT) për të ekzekutuar prerjen e ciklit (CYCLE START) dhe ulni kokën (SET TO CUT) për të ekzekutuar prerjen e ciklit (CYCLE START), duhet t'i kushtoni vëmendje ekranit në program dhe mos lëvizni shpejt kur koka prerëse është ulur. (Është e lehtë të përplasësh kokën prerëse në këtë mënyrë).  

• Shpërthimi i shpeshtë do të ndodhë në situatat e mëposhtme (shpërthimi i shpeshtë do të dëmtojë lentet). 

- Për shkak të tensionit të paqëndrueshëm të punës ose për arsye të tjera, impulset e emetuara nga lazeri ndonjëherë janë të paqëndrueshme.  

- Drita është e njëanshme.  

- Parametrat e shpimit nuk janë të arsyeshëm.  

• Herë pas here, përdorni një shtupë pambuku ose pambuk absorbues për të zhytur pak aceton për të pastruar pjesën e brendshme të boshtit Z.

Mirëmbajtje ditore me laser CNC

Që makina lazer CNC të ketë dhe të mbajë performancë të mirë pune, është e nevojshme t'i sigurohet kushte të mira pune, pra të plotësojë kërkesat e saj kryesisht për sa i përket ujit, gazit dhe energjisë elektrike.

Funksioni kryesor i ujit ftohës është të largojë nxehtësinë e krijuar gjatë funksionimit dhe të parandalojë që ai të funksionojë në temperaturë të lartë. Ftohësi përdor ujë të distiluar për të hequr nxehtësinë në kabinetin elektrik dhe zgavrën e rezonancës përmes ftohjes dhe qarkullimit të ujit, në mënyrë që makina të mund të funksionojë normalisht. Temperatura e ujit të ujit të ftohjes duhet të mbahet në 20 gradë. Meqenëse uji kalon përmes tubacionit të ftohësit dhe pllakës së bakrit në zgavrën e rezonancës, kërkohet që pH dhe përçueshmëria e ujit të plotësojnë kërkesat, përndryshe lazeri do të dëmtohet nëse përdoret për një kohë të gjatë. Për të shmangur këtë situatë, duhet të shtohen frenues antikorozioni në ujë dhe përçueshmëria e ujit duhet të matet rregullisht për të siguruar që cilësia e ujit i plotëson kërkesat. Gjeneratori RF ftohet me ujë të dejonizuar dhe gjithashtu kërkohet një agjent i dejonizuar për të siguruar që përçueshmëria plotëson kërkesat.  

Gazi i punës ndahet në 2 lloje, njëri është gazi i përzier që siguron mjedisin për rezonatorin dhe tjetri është azot me pastërti të lartë. Pastërtia e azotit me pastërti të lartë duhet të arrijë më shumë se 99.99%, përndryshe do të ndotë dhe do të shkaktojë dëmtim të thjerrëzave në rrugën e brendshme optike. Kushtojini vëmendje cilësisë së gazit, përndryshe lazeri do të dëmtohet lehtë.

Mirëmbajtja e kompresorëve të ajrit

• Kontrolloni nivelin e vajit (në pozicionin 3/4) çdo ditë përpara se të ndizni, dhe kullojeni ujin e mbetur pas ndalimit.  

• Pastroni rrjetat ftohëse nga të dyja anët (thjesht fryni me pistoletë) dhe filtrin e ajrit çdo javë.

• Pastroni ftohësin e ajrit çdo 1000 orë.

• Kontrolloni tensionin e rripit çdo 1000 orë për ta rregulluar.

• Zëvendësoni vajin e kompresorit të filtrit të vajit të filtrit të ajrit çdo 4000 orë.

• Mos i kaloni 110 gradë kur makina është në punë (80-90 gradë kur punon).

• Numri i ndezjeve të motorit nuk duhet të kalojë 20 çdo orë.

• Mos e përdorni ndalimin e urgjencës për situata jo emergjente.

• Tehet e ventilatorit funksionojnë në drejtim të kundërt të akrepave të orës, duke treguar se telat nuk janë kthyer mbrapsht.  

Siguria dhe Siguri  

Mbrojtja kundër zjarrit

Oksigjeni është i nevojshëm për funksionimin e makinës me lazer CNC, kështu që duhani duhet të ndalohet në zonën përreth makinës, veçanërisht pranë cilindrit të oksigjenit, për të parandaluar rreziqet e fshehura dhe dëmtimet e panevojshme. (Nëse kushtet lejojnë, fikësit e zjarrit duhet të sigurohen pranë pajisjeve)  

Mbrojtja me lazer

Kur goditni në qendër, duhet t'i kushtoni vëmendje që së pari të siguroheni që dora e personit të jetë larg, të fikni kontrollin h8 (fikni CLC) dhe më pas të ndizni. Kur rregulloni shtegun e dritës së jashtme, duhet të siguroheni që askush të mos qëndrojë në intervalin e shtegut të dritës. Operatori duhet gjithashtu t'i kushtojë vëmendje për të siguruar që drita nuk do të godasë njerëzit përpara ndezjes. Fuqia dhe koha e ndriçimit duhet të kontrollohen në një interval të arsyeshëm (fuqia qendrore është përgjithësisht 200 midis 0.01 dhe 0.02 S. Kur rregulloni shtegun optik të jashtëm, fuqia e daljes së dritës kontrollohet përgjithësisht në rreth 300W, dhe koha e daljes së dritës kontrollohet midis 0.2 dhe 0.5S). Pasi të rregullohet shtegu i jashtëm optik, të gjitha mbulesat mbrojtëse duhet të instalohen përpara prerjes. Kur shkëmbeni ajrin, hiqni së pari tensionin e lartë dhe mbyllni derën menjëherë pas shkëmbimit të ajrit. Mos e hapni rastësisht derën e kabinetit elektrik dhe mos prekni qarqet dhe komponentët elektronikë brenda.

Trendet

Epoka e inteligjencës do të vijë në të gjitha aspektet. Pavarësisht nëse është Industria 4.0 e Gjermanisë ose prodhimi inteligjent i Kinës, revolucioni i katërt industrial në fushën industriale po vjen në heshtje. Si një makinë CNC me lazer me precizion të lartë, makina prerëse CNC me lazer ose makina e gdhendjes me lazer CNC është e detyruar të mbajë ritmin me kohën dhe të fluturojë me teknologjinë. Zhvillimi i automatizimit lazer CNC ka përmirësuar shumë kapacitetin e prodhimit dhe nivelin e automatizimit të punishtes.

Në të ardhmen, mbi këtë bazë, një epokë e makinerive të gdhendjes dhe prerjes CNC me lazer të kombinuar me prodhim inteligjent po krijohet thellë në fushat e teknologjisë së rrjetit, teknologjisë së komunikimit dhe teknologjisë së softuerit kompjuterik. Si një njësi demonstrimi pilot inteligjente prodhuese, STYLECNC po mbështetet në aftësitë e veta të integrimit të teknologjisë së sistemit, duke u fokusuar në drejtimin e ardhshëm të zhvillimit dhe lartësitë komanduese teknologjike, dhe duke u bashkuar me partnerët strategjikë për të ndërtuar një fabrikë plotësisht inteligjente të përpunimit CNC me lazer dhe për të krijuar një situatë të re për gdhendjen inteligjente lazer CNC dhe prerësin CNC lazer.

Gjërat për t'u marrë parasysh

Kjo është vetëm një gërvishtje e vogël për të ditur për përpunimin automatik me lazer CNC. Megjithatë, duke pasur një kuptim bazë të këtyre koncepteve të dobishme, do të jeni në gjendje të ndërtoni shpejt mbi to dhe të rritni njohuritë tuaja për zgjedhjet e makinerive lazer CNC.