Shitet makineri prerëse plazma me dorezë të madhe industriale
Makina industriale e prerjes plazmatike me dorezë është projektuar për fabrikimin e fletëve të metalit me format të madh, sistemi industrial i plazmës përdoret për prerjen e çelikut të butë me prerje me flakë dhe prerje çeliku me karbon të lartë, çelik inox, alumin, bakër dhe metale të tjera me ngjyra me prerje plazma. Tani shitet prerësi i plazmës CNC me qilar industrial me çmimin e kostos.
- Markë - STYLECNC
- Model - STP3000-G
- krijues - Jinan Style Machinery Co, Ltd
- Kategoria - Prerës plazma CNC
- 360 Njësi në Stok të Disponueshme për Shitje Çdo Muaj
- Përmbushja e standardeve CE në aspektin e cilësisë dhe sigurisë
- Garanci e kufizuar njëvjeçare për të gjithë makinën (Garanci të zgjeruara në dispozicion për pjesët kryesore)
- Garanci 30-ditore e kthimit të parave për blerjen tuaj
- Mbështetje teknike falas gjatë gjithë jetës për përdoruesit fundorë dhe tregtarët
- Online (PayPal, Alibaba) / Jashtë linje (T/T, Karta debiti dhe krediti)
- Logjistikë Globale dhe Transport Ndërkombëtar Kudo
Një makinë e madhe prerëse plazma industriale me dollap është projektuar posaçërisht për fabrikimin e fletëve të metalit, karakterizohet nga automatizimi dhe efikasiteti i lartë, funksionimi i lehtë dhe koha e gjatë e shërbimit. Ky prerës industrial plazma ka një strukturë portiere me një sistem të dyfishtë, madhësia e punës mund të personalizohet sipas kërkesave. Mund të përdoret për prerjen e çelikut të karbonit, çelikut inox dhe metaleve me ngjyra në çdo grafikë 2D. Makina e prerjes së plazmës CNC përdoret gjerësisht në fushat e prerjes së fletëve.
CNC plazma Kompleti i dorezave vjen me një strukturë të thjeshtë, rregullim të përshtatshëm dhe kontroll të saktë. Mund të realizojë lëvizje horizontale dhe vertikale veçmas ose së bashku, dhe mund të formojë lehtësisht një larmi gjurmësh përpunimi për të përmbushur nevojat e përpunimit të pjesëve të ndryshme të punës. Ka një gamë të gjerë prerjeje, fleksibilitet të madh dhe hapësirë rregullimi. h8 e pishtarit prerës në drejtimin vertikal mund të rregullohet saktësisht për të përmbushur kërkesat e vendosjes së h8 të proceseve të ndryshme. Për shkak të hapësirës së madhe të portierit, një ngasje dypalëshe adoptohet anash për ta bërë lëvizjen të qëndrueshme.
Kompleti i tavolinës plazma CNC mbështetet në mënyrë të dyanshme, forca është më uniforme, pajisja ka ngurtësi të mirë dhe mund të arrijë një hapësirë të madhe anësore, zakonisht deri në 3 deri në 10 m. Megjithatë, kërkesat për instalimin e pajisjeve janë të larta, struktura është relativisht e madhe dhe zë më shumë sipërfaqe impianti. Mënyra e drejtimit ndahet në drejtimin e njëanshëm dhe drejtimin e dyanshëm. Ngasja e njëanshme dhe ngasja dypalëshe secila kanë karakteristikat dhe aplikimet e tyre. Makina e njëanshme shmang kontrollin sinkron me precizion të lartë dhe strukturën e ndërlikuar të makinës dypalëshe. Megjithatë, për shkak të zhvendosjes së qendrës së masës dhe forcës lëvizëse që nuk kalon përmes qendrës së masës, gjatë funksionimit do të gjenerohet një forcë inerciale asimetrike, e cila është e prirur ndaj dridhjeve, deformimeve dhe animit. Prandaj, mund të përdoret vetëm në një hapësirë të vogël. Struktura e makinës me dy anë është relativisht e komplikuar dhe kërkon kontroll sinkron me precizion të lartë në të dy anët, i cili mund të përdoret për një hapësirë më të madhe dhe lëvizje më të qëndrueshme.

Karakteristikat e makinës prerëse plazma Industriale Gantry
1. Dizajni i trarëve të zbrazët prej çeliku siguron shpërndarje të mirë të nxehtësisë pa deformim.
2. Lëvizjet e drejtimit të marsheve pa një boshllëk kyçjeje sigurojnë që makina të funksionojë pa probleme me shpejtësi të lartë.
3. Plotesisht i funksionalizuar Cnc kontrolluesi dhe pajisja optobashkues përmirësojnë aftësinë super kundër bllokimit të sistemit të prerjes plazmatike.
4. Komponentët dhe qarqet e markës më të mirë në botë sigurojnë jetë të gjatë shërbimi.
5. Mund të konfigurohen pishtarë të shumëfishtë prerës. Të dy pishtarët me flakë dhe plazma janë opsionale për të përmbushur nevojat e prerjes së materialeve të ndryshme në një sërë trashësish.





Parametrat teknikë të makinës prerëse të plazmës industriale CNC me gantry të mëdha
| Model | STP3000-G |
| Zona e Prerjes | 3000mm |
| Fuqia input | 220 ± 10%V AC 50Hz /60 Hz |
| Mënyrat e prerjes | Prerje plazma / Prerje me flakë / Prerje plazma + Prerje me flakë |
| Stili i transmetimit | Raft & Veshje |
| Stili i vozitjes | Motorë Stepper Servo Motorë për opsion. |
| Distanca e ngritjes së pishtarit | 200MM |
| Pishtari&Numri | Një Pishtar Plazme / Një Pishtar Flake. Një Pishtar Plazme + Një Pishtar Flake. 2 Pishtar Flake/Një Pishtar Plazme + Një Pishtar Flake. |
| Trashësia e prerjes së plazmës | Varet nga burimi i plazmës |
| Pishtari H8 Kontrolli | Kontroll Automatik i Pishtarit Plazmatik H8. Kontroll i Pishtarit të Kapacitetit të Flakës H8. |
| Prerja e shpejtësisë | Për Servomotorët: 0 - 10000 mm/min Për Motorët me Hap: 0 - 4000 mm/min |
| Tabela e Prerjes | Tavolinë standarde prerëse. Tavolinë prerëse me sirtar për mbledhjen e pjesëve të punës. Koleksionist tymi dhe pluhuri me tavolinë prerëse me sirtar për mbledhjen e pjesëve të punës. Mund të ofrojmë një vizatim të tryezës së prerjes me makinën falas. |
Aplikacionet e makinerive prerëse plazma CNC me dorezë të madhe industriale
Prerësi plazmash i madh industrial me përmasa të mëdha mund të presë çelik të butë me prerje me flakë dhe të presë çelik me karbon të lartë, çelik inox, alumin, bakër dhe metale të tjera me ngjyra me prerje plazma, mund të konfigurohet sipas kërkesës tuaj, kështu që përdoret gjerësisht në industri të tilla si makineri, automobila, ndërtimi i anijeve, industria e luftës, kimike, petro-luftë dhe metale. anije, lokomotivë etj.
Projekte të mëdha prerëse plazmash CNC industriale me dorezë

Paketa e prerësit të plazmës industriale me dorezë të madhe

Konsideratat kryesore kur zgjidhni një makineri prerëse plazma me dorezë industriale
Kur investoni në një makinë prerëse plazme industriale me gantry, është thelbësore të merrni një vendim të informuar bazuar në nevojat specifike të biznesit tuaj. Me shumë faktorë që ndikojnë në performancë, saktësi dhe kosto, të kuptuarit e konsideratave kryesore mund t'ju ndihmojë të bëni zgjedhjen më të mirë. Ja një udhëzues për atë që duhet të mbani mend kur zgjidhni një makinë prerëse plazme.
Trashësia e prerjes dhe lloji i materialit
Merrni parasysh trashësinë dhe llojet e materialeve që duhet të prisni. Prerësit plazma Gantry janë të aftë të trajtojnë një gamë të gjerë materialesh, por fuqia e prerjes duhet të përputhet me kërkesat tuaja. Zgjidhni një makinë me cilësimet e duhura të amperazhit dhe fuqisë për trashësinë dhe llojin e materialit, qoftë çelik, alumin apo metale të tjera.
Saktësia dhe saktësia e prerjes
Saktësia është thelbësore në aplikimet industriale. Kërkoni për një makineri prerëse plazma me dorezë me aftësi të saktësisë së lartë për të siguruar prerje të qëndrueshme dhe të detajuara. Një makinë me kontroll të imët mbi shpejtësinë e prerjes, lartësinë dhe parametrat e tjerë do të ndihmojë në arritjen e saktësisë së nevojshme për pjesët komplekse dhe dizajnet e ndërlikuara.
Shpejtësia dhe produktiviteti
Shpejtësia e makinës prerëse plazma ndikon në produktivitetin tuaj të përgjithshëm. Nëse funksionimi juaj kërkon prerje me volum të lartë, zgjedhja e një makinerie me aftësi prerjeje më të shpejtë do të ndihmojë në rritjen e efikasitetit. Prerja më e shpejtë redukton kohën e prodhimit dhe përmirëson xhiros, gjë që është thelbësore për përmbushjen e afateve të ngushta.
Sistemi i kontrollit CNC dhe ndërfaqja e përdoruesit
Një sistem kontrolli miqësor për përdoruesit është thelbësor për lehtësinë e funksionimit. Prerësit e plazmës moderne të portave vijnë me sisteme të avancuara CNC që lejojnë operatorët të bëjnë rregullime të sakta në shtigjet e prerjes, shpejtësinë dhe parametrat e tjerë. Zgjidhni një sistem me një ndërfaqe intuitive për të thjeshtuar operacionet dhe për të zvogëluar kurbën e të mësuarit për ekipin tuaj.
Qëndrueshmëria e makinës dhe cilësia e ndërtimit
Qëndrueshmëria e kornizës dhe sistemit të portalit të makinës do të ndikojë ndjeshëm në performancën dhe jetëgjatësinë e saj. Zgjidhni një makinë me një ndërtim të fortë dhe me cilësi të lartë për të siguruar stabilitet gjatë prerjes dhe për të minimizuar konsumimin. Kjo ndihmon në ruajtjen e performancës së qëndrueshme me kalimin e kohës, duke zvogëluar kostot e mirëmbajtjes dhe kohën e ndërprerjes.
Mbështetje dhe shërbim pas shitjes
Mbështetja dhe shërbimi i besueshëm pas shitjes janë thelbësore kur zgjidhni një prerës industrial plazma. Kërkoni një prodhues që ofron mbështetje të fortë ndaj klientit, opsione të rregullta mirëmbajtjeje dhe pjesë rezervë të disponueshme lehtësisht. Një plan i mirë shërbimi siguron që makina juaj të mbetet në gjendje optimale pune, duke ndihmuar në reduktimin e ndërprerjeve të funksionimit.
Si mund të përmirësojë efikasitetin e prerjes një konfigurim i dyfishtë i pishtarit në prerëse plazma me doreza të mëdha?
Një konfigurim me dy pishtara në prerëse të mëdha plazma me dollap mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin e prerjes duke lejuar që 2 pishtarë të funksionojnë njëkohësisht, duke prerë disa pjesë ose seksione të ndryshme të materialit në një kalim. Kjo aftësi e dyfishtë redukton kohën e punës së makinës, duke rritur produktivitetin e përgjithshëm.
Me 2 pishtarë, operatorët mund të presin 2 pjesë në të njëjtën kohë ose të trajtojnë projekte më të mëdha pa pasur nevojë të rivendosin ose ripozicionojnë pjesën e punës. Kjo jo vetëm që përshpejton procesin e prerjes, por gjithashtu siguron një rrjedhë më të qetë të punës, veçanërisht për detyrat me volum të lartë.
Përveç rritjes së shpejtësisë, konfigurimet me dy pishtara ndihmojnë gjithashtu në reduktimin e mbetjeve materiale. Duke optimizuar shtigjet e pishtarit, makina mund të minimizojë hapësirën midis prerjeve, duke siguruar që më shumë material të përdoret në mënyrë efikase. Në përgjithësi, një prerës plazma me dollap me dy pishtara rrit shkathtësinë, shkurton kohën e funksionimit dhe përmirëson efektivitetin e kostos, duke e bërë atë një zgjedhje të shkëlqyer për bizneset që synojnë të rrisin produktivitetin pa kompromentuar cilësinë e prerjes.
Rëndësia e zonave të prerjes të personalizueshme për projekte në shkallë të gjerë
Zonat e prerjes të personalizueshme janë një veçori thelbësore për projektet në shkallë të gjerë, veçanërisht kur punohet me materiale të ndryshme dhe madhësi të ndryshme të pjesëve të punës. Duke e përshtatur zonën e prerjes sipas nevojave specifike, prodhuesit mund të rrisin produktivitetin, fleksibilitetin dhe precizitetin. Ja pse kjo veçori është kaq e rëndësishme:
Fleksibilitet për projekte të ndryshme
Një nga avantazhet më të mëdha të një zone prerjeje të personalizueshme është fleksibiliteti që ofron. Në operacionet në shkallë të gjerë, llojet e materialeve dhe dimensionet mund të ndryshojnë shumë. Një zonë prerjeje që mund të rregullohet për të akomoduar madhësi të ndryshme siguron që ju të mund të përballoni një sërë projektesh, nga komponentët e vegjël deri te pjesët e mëdha e të ndërlikuara, pa pasur nevojë të investoni në makineri të shumta.
Maksimizon përdorimin e materialeve
Me një zonë prerjeje të personalizueshme, ju mund të optimizoni përdorimin e materialit, duke reduktuar mbetjet. Duke rregulluar zonën e prerjes për t'iu përshtatur dimensioneve të materialit tuaj, ju mund të zvogëloni hapësirën e papërdorur dhe të shkurtoni më shumë pjesë nga një fletë e vetme. Ky optimizim çon në kursime të kostos dhe në cikle prodhimi më efikas.
Rritja e xhiros dhe shpejtësisë
Zonat më të mëdha të prerjes lejojnë prerjen e njëkohshme të shumë pjesëve, duke zvogëluar numrin e hapave të kërkuar në procesin e prodhimit. Ky konfigurim ju mundëson të punoni në disa pjesë njëkohësisht, duke përmirësuar rendimentin dhe duke përshpejtuar kohën e prodhimit. Është veçanërisht i dobishëm për prodhimin masiv ose projektet që kërkojnë prodhim me vëllim të lartë.
Saktësia dhe saktësia në projekte të mëdha
Zonat e personalizueshme të prerjes kontribuojnë në saktësi duke lejuar që pjesa e punës të përshtatet në mënyrë të përsosur brenda zonës së prerjes. Kjo siguron që shkurtimet të bëhen pikërisht aty ku nevojitet, duke reduktuar gabimet. Të kesh aftësinë për të rregulluar hapësirën e punës do të thotë gjithashtu më pak ndërrime materiale, duke e mbajtur projektin në linjë dhe duke parandaluar devijimet e mundshme gjatë procesit të prerjes.
Efikasiteti dhe produktiviteti i përmirësuar
Duke përshtatur zonën e prerjes me kërkesat specifike të çdo projekti, prodhuesit mund të reduktojnë kohën e ndërprerjes dhe të përmirësojnë efikasitetin e përgjithshëm të makinës. Përshtatja siguron që sistemi i prerjes mund të përmbushë kërkesa të ndryshme pa ndryshime të rëndësishme të konfigurimit, duke çuar në rrjedha më të thjeshta të punës dhe produktivitet më të mirë.












