Ndërsa aplikimet specifike të makinës CNC ndryshojnë shumë nga një makinë në tjetrën, të gjitha këto makina të sofistikuara CNC janë përdorur gjerësisht në një sërë industrish. Disa nga përfitimet kryesore të ofruara nga teknologjia CNC janë përshkruar më poshtë.
Automatizim
Përfitimi i parë i ofruar nga të gjitha format e veglave të makinerive CNC është automatizimi i përmirësuar. niveli i aftësive të operatorit në prodhimin e veprës mund të reduktohet ose eliminohet. Shumë makina CNC mund të funksionojnë pa mbikëqyrje gjatë gjithë ciklit të tyre të përpunimit, duke e liruar operatorin të bëjë detyra të tjera. kjo i jep përdoruesit CNC disa përfitime anësore, duke përfshirë lodhjen e reduktuar të operatorit, më pak gabime të shkaktuara nga gabimet njerëzore dhe kohë të qëndrueshme dhe të parashikueshme të përpunimit për secilën pjesë të punës.
Saktësi
Përfitimi i dytë kryesor i teknologjisë CNC janë pjesët e punës të qëndrueshme dhe të sakta. Makineritë e sotme CNC kanë një normë tipike saktësie në rangun prej 2 deri në 2 të mijëtat e inçit ose 4 deri në 0.05 mm dhe përsëritshmëri afër ose më mirë se 0.10 të dhjetë të mijëtat e inçit ose 0.02mm. kjo do të thotë që pasi të verifikohet një program, dy, dhjetë ose një mijë pjesë identike të punës mund të prodhohen lehtësisht me të njëjtën saktësi dhe qëndrueshmëri.
Fleksibiliteti
Një përfitim i tretë i ofruar nga shumica e formave të veglave të makinerive CNC është fleksibiliteti. meqenëse këto makina drejtohen nga programe kompjuterike, drejtimi i një pjese tjetër pune është po aq e lehtë sa ngarkimi i një programi tjetër.
Kjo çon në një përfitim tjetër, ndërrimin e shpejtë. Meqenëse këto makina janë shumë të lehta për t'u konfiguruar dhe për t'u përdorur, dhe duke pasur parasysh lehtësinë me të cilën mund të ngarkohen programet, ato lejojnë një kohë shumë të shkurtër konfigurimi. Kjo është kritike me mjediset e prodhimit "just-in-time" të sotme.
Reduktimi që rezulton në numrin e makinerive të nevojshme në një dyqan prodhimi druri është një përfitim tjetër që ia vlen të përmendet. në të kaluarën, nevojiteshin një numër i madh makinerish të dedikuara për të prodhuar mobilje ose dollapë. Me ardhjen e teknologjisë CNC, ky realitet ka ndryshuar në mënyrë drastike.
Më pak kohë e kaluar ndërmjet qendrave të punës do të thotë kohë më e shpejtë e prodhimit. Më pak punë në progres (WiP) gjithashtu përkthehet në inventar më të ulët dhe më pak investime në burime pa vlerë të shtuar.
Si rezultat, kërkesat për makineri ulen, ngarkesat e punonjësve thjeshtohen dhe mbetjet minimizohen ndërsa prodhimi maksimizohet.
Makina e ruterit CNC nuk bën pushime dhe megjithëse operatori njerëzor e bën këtë, ai mund të përgatisë punën që makineria të kryejë vetë ndërsa ai është duke ndërmarrë punë të tjera.
Për shembull, një kompani mund të ekzekutojë një program gdhendjeje sa herë që makina nuk është planifikuar të përdoret. ky program gdhendjeje funksionon për shumë orë ndërsa operatori kryen punë të tjera, duke siguruar të ardhura shtesë për biznesin.
Kufizimet
Makineritë janë bërë për të kryer në mënyrë optimale një sërë funksionesh dhe ato nuk kanë në thelb të njëjtën lëvizshmëri dhe shkathtësi si njerëzit. Makineritë më të reja kanë evoluar për t'u bërë shumëfunksionale dhe më të shkathëta dhe megjithëse ka ende disa kufizime me teknologjinë e softuerit CNC, prodhuesit e makinave CNC po i përmirësojnë vazhdimisht makinat e tyre dhe përdoruesit krijues po gjejnë mënyra të reja për t'i përdorur ato përtej kufizimeve të tyre.
Shkathtësi e ngulitur
Meqenëse makina do të funksionojë nën kontrollin e programit, niveli i aftësive që kërkohet nga operatori i makinës CNC është gjithashtu i reduktuar në krahasim me një punëtor që prodhon pjesë pune me vegla makinerie konvencionale. sigurisht kjo kompensohet nga aftësia e nevojshme në zyrë për të vizatuar dhe programuar pjesët për makinën.
