
Saktësia e prerjes së sistemi i prerjes me lazer me fibra aktualisht është parametri kryesor standard që përdoret për të matur cilësinë e veglave të makinerive në industri. Në lidhjen e shitjes së pajisjeve, personeli i shitjeve do të ketë një përshkrim specifik të performancës së përpunimit të produktit. Midis tyre, saktësia e prerjes së makinës prerëse lazer me fibra është kryesisht 0.5mm Gama e gabimeve, sigurisht, disa prodhues ofrojnë mjete makinerish prerëse me lazer me precizion të lartë me saktësi përpunimi deri në 0.3 mm gabim, por në përgjithësi ka ende një gamë të caktuar gabimesh në saktësinë e prerjes, që është ajo që ne e quajmë tolerancë në shkallë të përpunimit.
Puna e fibrës makinë për prerjen e metaleve me lazer bazohet në dizajnin e vizatimeve të prerjes së kompanisë, dhe vizatimet e prerjes së pjesës së përgjithshme kanë zona dhe vlera të theksuara të tolerancës. Duke pasur parasysh se pozicioni i zonës së tolerancës së pjesëve të prerjes nuk mund të jetë konsistent, në procesin aktual të prerjes, është e mundur të eliminohet zona e sipërpërmendur e tolerancës përmes një sërë mjetesh teknologjike.
Në programimin e sistemit të prerjes me lazer me fibra, nëse metodat dhe teknikat përdoren siç duhet, është e një rëndësie të madhe të sigurohet dhe përmirësohet saktësia e përpunimit të veglave të makinerive CNC. Shumë dimensione të pjesëve janë shënuar me toleranca, dhe pozicioni i zonës së tolerancës nuk mund të jetë konsistent, dhe programi NC në përgjithësi përpilohet sipas konturit të pjesës, domethënë sipas madhësisë bazë të pjesës, duke injoruar ndikimi i pozicionit të zonës së tolerancës. Në këtë mënyrë, edhe nëse saktësia e makinerisë CNC është shumë e lartë, pjesët e përpunuara mund të mos plotësojnë kërkesat e saj të tolerancës dimensionale.
Për sa i përket metodave dhe metodave të përpunimit, së pari mund të konsideroni përdorimin e kompensimit të rrezes për të kompensuar ndikimin e tolerancave të prerjes. Kjo lloj metode është relativisht e thjeshtë për operacionet aktuale të prerjes. Ideja specifike është që ende të programohet dhe të ekzekutohet në sistemin e kontrollit të makinës prerëse lazer me fibra sipas madhësisë bazë. Kjo do të thotë, llogaritja dhe programimi bazohen ende në madhësinë bazë të pjesës, dhe i njëjti mjet rrotullues përdoret për të përpunuar të gjithë rrathët e jashtëm, dhe vlera të ndryshme të kompensimit të rrezes së mjetit përdoren kur përpunohen dimensione me zona të ndryshme tolerance. Me këtë metodë, së pari duhet të dini rrezen e harkut të majës së veglës (rruga e përpunimit të kësaj pjese është paralele me boshtin X dhe boshtin Z, nuk keni nevojë të dini rrezen e harkut të majës së veglës), kështu që është i papërshtatshëm për t'u përdorur dhe mund të aplikohet vetëm në disa sisteme CNC.
Procesi i mësipërm mund të jetë relativisht i komplikuar në operacionin e mëvonshëm të prerjes. Nëse madhësia e pjesës së prerë mund të modifikohet siç duhet sipas kërkesave të vizatimit në fazën e hershme të prerjes, është gjithashtu e mundur të eliminohet ndikimi i zonës së tolerancës. Ideja specifike është ndryshimi i madhësisë bazë dhe pozicionit të zonës së tolerancës; Aspekti i zbatimit është të rregulloni madhësinë bazë dhe pozicionin e zonës së tolerancës me premisën që madhësia kufitare e pjesës të mbetet e pandryshuar.
Rregulluar përgjithësisht sipas zonës simetrike të tolerancës, madhësisë bazë të rregulluar dhe tolerancës. Programimi kryhet sipas madhësisë bazë të rregulluar, në mënyrë që i njëjti mjet rrotullues dhe e njëjta vlerë kompensimi të mjetit (shtegu i përpunimit është paralel me boshtin X dhe boshtin Z në këtë shembull dhe nuk kërkohet kompensimi i mjetit) saktësia e përpunimit. Natyrisht, nëse pjesa duhet të përfundojë (si p.sh. bluarja e imët) në fund, madhësia bazë mund të zmadhohet gjithashtu pak për të siguruar lejimin e mjaftueshëm të bluarjes (në këtë kohë, zona e tolerancës është asimetrike).
Cilët faktorë përcaktojnë saktësinë e prerjes së makinës prerëse me lazer me fibra? Le të shohim specifikën.
Kur duam të presim metalet me më shumë saktësi me një sistem prerjeje lazer me fibra, duhet të kuptojmë se cilat aspekte do të ndikojnë në saktësinë e prerjes, do t'ju prezantojmë shkurtimisht me sa vijon:
1. Rrezja e lazerit e emetuar është konike, kështu që çarja e prerjes është gjithashtu konike, në këtë rast, çarja e 1mm çeliku inox do të jetë shumë më i vogël se trashësia 4 mm.
Prandaj, forma e rrezes lazer është një element kryesor që ndikon në saktësinë e prerjes. Nën një rreze lazer të tillë në formë koni, sa më e trashë të jetë pjesa e punës, aq më e ulët do të jetë saktësia dhe sa më e madhe të jetë çarja e prerjes.
2. Kur rrezet e lazerit në formë konike fokusohen së bashku, pika e lazerit është më e vogël në këtë kohë, saktësia e prerjes me lazer bëhet gjithnjë e më e lartë, veçanërisht gjerësia e çarjes bëhet më e vogël. Në këtë kohë mund të arrijë pika më e vogël 0.01mm. Ky është gjithashtu një nga faktorët që ndikon në saktësinë e prerjes së makinave prerëse me lazer.
3. Në këtë rast, saktësia e prerjes së materialeve të ndryshme është paksa e ndryshme. Edhe me të njëjtin material, saktësia e prerjes do të ndryshojë nëse përbërja e materialit është e ndryshme. Prandaj, materiali i pjesës së punës gjithashtu ka një ndikim të caktuar në saktësinë e prerjes me lazer.
4. Saktësia e tavolinës së punës, nëse tavolina e punës nuk është e saktë ose arsye të tjera, do të çojë në efektin e prerjes me lazer me precizion të lartë.
Në të njëjtat kushte, prerje me precizion të lartë të çelikut inox sesa alumini, bakri dhe bronzi.





