Gdhendja me laser është një avancim modern teknologjik që ndihmon me saktësi dhe saktësi në çdo prodhim industrial. Ato janë një shtesë efektive për prodhimin e gjerë industrial. Përdorimi dhe mirëmbajtja e duhur janë 2 faktorë kyç për ta mbajtur gdhendjen tuaj lazer larg problemeve.
Megjithatë, në përdorimin e një makinë për gdhendje me lazer, mund të shqetësoheni me probleme të ndryshme, si të bëni zgjidhjen e problemeve? Le të fillojmë një nga një.
Problemi i parë: Lazeri nuk lëshon dritë.
Zgjidhjet:
1. Shtypni butonin e testimit të panelit të kontrollit për të kontrolluar statusin e ampermetrit:
a. Nuk ka rrymë: Kontrolloni se fuqia lazer është e ndezur, linja e tensionit të lartë është e lirshme ose e fikur, linja e sinjalit është e lirë.
b. Keni rrymë: Kontrolloni se lentja është e prishur, rruga optike është një zhvendosje serioze.
2. Kontrolloni nëse sistemi i qarkullimit të ujit është normal:
a. Pa ujë: Kontrolloni që pompa e ujit është e dëmtuar ose nuk është e ndezur.
b. Keni ujë: Kontrolloni hyrjen e ujit, daljen e ujit është mbrapsht ose këputja e tubit të ujit.
3. Mund të vetë-testohet, dërgimi i të dhënave nuk ndizet: Kontrolloni se cilësimet e kompjuterit janë të sakta.
4. Kontrolloni kapakun dhe derën e përparme të çelësit magnetik dhe linjat janë të lirshme, të bien.
Problemi i dytë: Gdhendja e thellësive të ndryshme ose pa thellësi.
Zgjidhjet:
1. Kontrolloni që sistemi i qarkullimit të ujit të jetë i rrjedhshëm. (Përkulja e tubit të ujit ose këputja e tubit të ujit)
2. Kontrolloni se gjatësia fokale është normale. (Rregullo)
3. Kontrolloni që rruga e dritës është normale. (Rregullo)
4. Kontrolloni se letra në material është shumë e trashë, uji është shumë. (Rregullo)
5. Kontrolloni nëse trari është paralel. (Rregulloni të dyja anët e rripit)
6. Kontrolloni nëse thjerrëza është thyer. (Ndrysho)
7. Kontrolloni nëse lentet ose tubi i lazerit është i kontaminuar. (Duhet ri-pastrim)
8. Kontrolloni që temperatura e ujit të jetë më e lartë se 30 ℃. (Zëvendësoni ujin në qarkullim)
9. Kontrolloni nëse koka e lazerit ose lentet e fokusimit janë të lirshme. (Rifiksuar)
10. Intensiteti i dritës së rrymës lazer të arrihet 8mA.
11. Plakja e tubit lazer. (Ndrysho)
Problemi i tretë: Deformimi i fontit të gdhendur.
Zgjidhjet:
1. Nëse rrotulla e kokës së lazerit konsumohet seriozisht, duke rezultuar në kokë të lirshme lazer, atëherë zëvendësoni rrotullën.
2. Nëse anët e majta dhe të djathta të tensionit të rripit të boshtit Y nuk janë të njëjta. Rregulloni vidhat në pjesën e pasme të boshtit Y në të njëjtin tension
3. Nëse rrota e drejtuar nga e majta në boshtin X konsumohet, atëherë zëvendësoni rrotën e drejtuar.
4. Nëse motori i boshtit X është i dëmtuar, zëvendësoni motorin.
5. Nëse vidhat e fiksimit të motorit dhe rrotullës së boshtit X janë liruar, atëherë shtrëngoni vidhat.
Problemet e katërta: Rivendosja është jonormale.
Zgjidhjet:
1. Kontrolloni nëse sensori ka pluhur, kontakt të dobët ose dëmtim. (Fshini pluhurin ose zëvendësoni sensorin)
2. Kontrolloni nëse kablloja fleksibël e të dhënave ka kontakt ose dëmtim të keq. (Prisni kabllon e të dhënave për të hequr ose zëvendësuar kabllon e të dhënave)
3. Kontrolloni nëse kontakti i linjës tokësore është i besueshëm ose nëse linja e tensionit të lartë është e dëmtuar. (Ritokëzoni linjën ose zëvendësoni linjën e tensionit të lartë)
4. Kontakt i dobët i telit të motorit.
Problemi i 5-të: Mungon gdhendja me lazer.
Zgjidhjet:
1. Inicializimi është i pasaktë. (Ndrysho përsëri të dhënat)
2. Rendi i veprimit është i kundërt. (Ridalim)
3. Ndërhyrje elektrostatike. (Kontrolloni nëse linja e tokës është e fikur)
Problemi i 6-të: Ganpa e fshirjes është vendosur gabimisht, jo e mbyllur.
Zgjidhjet:
1. Skedari i redaktuar nëse është i saktë. (Riredakto)
2. Nëse objektivi i zgjedhur e tejkalon paraqitjen. (Rizgjidhni)
3. Kontrolloni nëse parametrat e softuerit janë vendosur saktë. (Rivendos)
4. Sistemi kompjuterik është i gabuar. (Rinstaloni sistemin operativ dhe të butë)
5. Kontrolloni nëse rripi elastik rreth të njëjtës ose pjesa e pasme e rripit është shumë e lirshme. (shtrëngoni rripin)
6. Kontrolloni nëse rripi ose sinkron rrota rrëshqitje, kërcim dhëmbët. (Intensifikoni rrotën ose rripin e sinkronizuesit)
7. Kontrolloni nëse trari është paralel. (Rregulloni të dyja anët e rripit)
Problemi i 7-të: Kompjuteri nuk mund të dalë për gdhendjen me lazer.
Zgjidhjet:
1. Kontrolloni që parametrat e softuerit të jenë vendosur normalisht. (Rivendos)
2. Makina e gdhendjes është sipas pozicionimit të parë dhe më pas filloni daljen. (Ri-dalja)
3. Kontrolloni nëse makina nuk është rivendosur paraprakisht. (E saktë përsëri)
4. Kontrolloni nëse porta serike e daljes është e njëjtë me cilësimin e portës serike të softuerit. (Riredakto)
5. Kontrolloni se toka është e besueshme, elektriciteti statik do të ndërhyjë në linjën e të dhënave. (Rilidhni tokën)
6. Zëvendësoni testin e daljes serike të kompjuterit.
7. Riinstaloni softuerin dhe rivendosni testin.
8. Formatoni diskun e sistemit kompjuterik për të riinstaluar testin e softuerit.
9. Dëmtimi i portës serike të motherboard-it të riparohet ose zëvendësohet.
Problemi i 8-të: Grindstone nuk mund të llogarisë rrugën e punës.
Zgjidhjet:
1. Kontrolloni nëse rruga e punës së cilësimit është llogaritur saktë.
2. Kontrolloni nëse formati i skedarit grafik është i saktë.
3. Hiqni softuerin për ta instaluar dhe vendosur.
Problemi i nëntë: Problemet e zakonshme kompjuterike për makinën e gdhendjes me lazer.
Zgjidhjet:
1. Fontet reduktohen gradualisht. (Rinstaloni sistemin operativ)
2. Sasia e të dhënave është shumë e madhe për të llogaritur shtegun e laserit. (Prisni pak ose rrisni kujtesën e kompjuterit tuaj)
3. Rruga e llogaritur për një kohë të gjatë nuk u përgjigj, rinisni testin e kompjuterit.
Problemi i 10-të: Cilësimi i parametrave në "Cilësimet e avancuara" është i pavlefshëm.
Zgjidhjet:
1. Përdorimi i duhur i këtij funksioni është: Së pari, atributi "vetëm për lexim" Laser_cn dhe sysCfg hiqet dhe më pas konfiguroni parametrat sipas rrethanave specifike të makinës.
2. Pas konfigurimit të parametrave, shtoni atributin "vetëm për lexim" të Laser_cn dhe sysCfg. Ju lutemi mos i modifikoni parametrat e këtij opsioni.
Problemi i njëmbëdhjetë: Mostra e gdhendur me lazer nuk përputhet me madhësinë e grafikut.
Zgjidhjet:
Hapni opsionin "Konfigurimi i avancuar".
1. Kontrolloni nëse "hapi i motorit" është në përputhje me madhësinë aktuale të hapit të makinës. Llogaritur si: perimetri i rrotullës / 200, njësia është mm.
2. Kontrolloni nëse segmenti është në përputhje me numrin e segmenteve të vendosur në disk.
3. Për shkak se faktori i shkallës CorelDraw9.0 dhe CorelDraw11.0 nuk është i njëjtë, rekomandohet që një sistem të përdorë vetëm një nga versionet, devijimin e faktorit të shkallës përmes rregullimit të "hapit motorik".
Problemi i dymbëdhjetë: Skanimet e skajeve të gdhendjes janë të gabuara.
Zgjidhjet:
1. Vizatoni një drejtkëndësh ose katror, në mënyrën e funksionimit "menaxhimi i shtresave" do të vendoset në gdhendje, hapi i gdhendjes në 0.5mm, dhe pastaj shikoni efektin e gdhendjes, në teori, duhet të jetë një rreshtim i ndërthurur, domethënë, skajet e vijave teke duhet të rreshtohen, skajet e vijave çift duhet të rreshtohen gjithashtu, por linjat tek dhe çiftet mungojnë pak.
2. Hapni konfigurimin e avancuar, në fund të kutisë së dialogut, ekziston një listë e shpejtësive të ndryshme të gdhendjes së parametrave përkatës të përpunimit të listuara, por "drita e hershme" është "0", kjo vlerë mund të jetë pozitive ose negative, sipas me situatën aktuale që është përshtatur mund.
3. Nëse sa më i lartë të jetë efekti i gdhendjes, mund të zgjidhni gdhendjen "dritë njëkahëshe". Hapni "" për të hequr grepin përpara S-formës, por kjo do të zvogëlojë efikasitetin e punës.
Problemi i trembëdhjetë: Pas përdorimit të BMP CorelDraw Crochet PLT Graphics dhe imazhet BMP nuk mund të rreshtohen.
Zgjidhjet:
Ndonjëherë është e nevojshme të gdhendni imazhin BMP dhe pastaj ta prisni atë. Kjo kërkon që imazhi BMP të ruhet në memorien e parë duke përdorur CorelDraw, por është e vështirë të rreshtosh imazhin PLT dhe imazhin BMP në sistem përkatësisht. Zgjidhja është: në CorelDraw PLT dhe BMP në qendër, dhe pastaj prodhimi, përkatësisht, transferohet në sistem.
Problemi i katërmbëdhjetë: Ndonjëherë shtypni butonin "Start" dhe të dhënat nuk dalin.
Zgjidhjet:
Në përpunimin e grafikëve më të vogla, mund të ketë raste kur shtypni butonin "Start", softueri nuk i përgjigjet problemit. Kjo është normale, softueri për të shmangur operatorin për shkak të keqpërdorimit, shtypni butonin "Start" disa herë radhazi, duke rezultuar në keqpërdorim të softuerit. Në përgjithësi, vetëm pak kohë. Nëse kjo ndikon në efikasitetin e prodhimit, vendosni "Numrin e përsëritjeve" në një vlerë relativisht të madhe në "Dalja e të dhënave" dhe vendosni kohën përkatëse të qëndrimit në "Vonesë".
Problemi i pesëmbëdhjetë: Gdhendësi me lazer me gdhendje të gabuar.
Zgjidhjet:
1. Skedari i redaktuar është i saktë.
2. Funksionimi i kompjuterit është i saktë.
3. Nëse softueri dhe karta e enkriptimit përputhen.
4. Nëse objektivi i zgjedhur e tejkalon paraqitjen.
5. Ndërhyrje.
6. Lidhja e linjës tokësore është e mirë.
Problemi i gjashtëmbëdhjetë: Makina e gdhendjes me lazer nuk funksionon.
Zgjidhjet:
1. Nëse linja e portës serike është përdorur për të lidhur portën serike të kompjuterit dhe makinën e gdhendjes, lidhja është e besueshme.
2. Konflikti i portës serike të kompjuterit, porta serike 1 dhe porta serike 2 mund të ndërrohen.
3. Cilësimet e portit të daljes së softuerit janë në përputhje me lidhjen aktuale.
Problemi i shtatëmbëdhjetë: Si të kurseni kohë për gdhendjen me lazer?
Zgjidhjet:
Në prodhimin masiv të përmasave të vogla me të njëjtat specifika (si p.sh. 75X25mm distinktiv), X gjerësia maksimale duhet të jetë më e vogël se 300mm, kështu që ju mund të bëni kthimin më të shpejtë të kokës lazer, duke rritur kështu shpejtësinë. Në gdhendjen e bitmap-it, mund të ulni rezolucionin për të shpejtuar. Përveç kësaj, thellësia dhe fuqia e përpunimit me lazer, shpejtësia është proporcionale me rastin e së njëjtës shpejtësi, sa më e shpejtë të jetë thellësia e gdhendjes, aq më e lehtë, përndryshe aq më e thellë, kështu që duhet të përpiqeni të rrisni shpejtësinë dhe fuqinë për të shkurtuar kohën.
Problemi i tetëmbëdhjetë: Si të shmangni mbeturinat?
Zgjidhjet:
Makina e përgjithshme e gdhendjes me lazer pajisje standarde të pozicionimit të kuq. Parregullsitë në përpunimin e produkteve, duhet së pari të përdorni pozicionimin e kuq për të vëzhguar se pozicioni i gdhendjes është i saktë, dhe më pas përpunohet zyrtarisht. Për materialet që nuk janë parë më parë, duhet të ndiqet parimi i fuqisë së ulët në të lartë.
Problemi i nëntëmbëdhjetë: Si ta mirëmbajmë makinën e gdhendjes me lazer?
Zgjidhjet:
1. Pika mbështetëse e montimit të tubit lazer të jetë e arsyeshme, pika mbështetëse duhet të jetë gjatësia totale e tubit lazer 1/4, përndryshe modeli i pikës së tubit lazer do të përkeqësohet dhe disa pika pune bëhen disa pika për ca kohë, kështu që rënia e fuqisë lazer nuk mund të plotësojë kërkesat e përpunimit, duke rezultuar në ndryshim të vazhdueshëm të menaxhimit.
2. Sistemi i mbrojtjes së ujit duhet të kontrollojë gjithmonë pastrimin, uji ftohës shpesh nuk mund të lajë ujin për të mbrojtur çelësin notues ose mbrojtjen e ujit kaloni notues nuk është rivendosur, nuk mund të përdorë metodën e qarkut të shkurtër për të zgjidhur nevojat urgjente. Cilësia e ujit ftohës qarkullues është e mirë, oksidi i aluminit të rubinetit është shumë serioz, përdorimi i pastrimit të rregullt të pompës dhe tubave të ujit, mbrojtja e ujit në papastërti, përndryshe çon lehtësisht në plasje të tubit lazer ose kokë të ftohtë.
3. Sistemi i ftohjes duhet të jetë i tokëzuar, dhe shpesh të pastrojë dhe kontrollojë rezervuarët e ujit dhe rrugët ujore, pika e kontrollit të temperaturës së rezervuarit të kontrollit të temperaturës së ftohjes duhet të jetë e arsyeshme, përndryshe do të shkaktojë dëmtim të tubit të lazerit dhe dëmtim të kondensimit, rënie të fuqisë lazer, kokë të ftohtë të guaskës. jeta është shkurtuar shumë, kështu që nuk mund të funksionojë, duke rezultuar në ndryshimin e tubit lazer.
4. Kontrolloni lentet e fokusimit dhe pasqyrën, punoni për një periudhë kohe në kornizë në nxehtësi, myku i ndryshkut të sipërfaqes së lenteve ndryshket; çarja e zhveshjes i përket objektit që do të zëvendësohet, në veçanti, shumë klientë përdorin pompa ajri dhe kompresorë ajri, kështu që fokusimi i lenteve në ujë shpejt, tani kompania zhvilloi një produkt të patentuar të makinës prerëse lazer me prerje me fuqi të lartë në një shumë zgjidhje e plotë e problemit të vështirë të ujit për të përjashtuar ujin.
5. Fuqia e rrjetit të energjisë në përputhje. Të gjitha pjesët e të gjithë distribucionit të energjisë elektrike dhe pikat e kontaktit të pajisjes duhet të jenë të mira (tifoz, ftohës uji, makinë lazer, fuqi lazer, kompjuteri që do të mundësohet në mënyrë të pavarur.
6. Tub lazer të punës aktuale të jetë e arsyeshme, jo afatgjatë në intensitetin e dritës 90-100; për të racionalizuar aplikimin e kursimeve të energjisë lazer dhe lazer; sistemi optik të jetë i pastër, përndryshe çon në plakje të parakohshme dhe këputje të tubit të lazerit, kështu që makina lazer që punon me intensitetin e dritës Tune në 50-60%, dhe më pas rregulloni shpejtësinë e punës sipas materialit, në mënyrë që të jetë gjendja më e mirë e punës e tubit të lazerit.
