10 prodhuesit dhe markat më të mira të makinerive CNC në botë

Çfarë është makina CNC?

Një makinë CNC është një vegël automatike elektrik me kompjuter të kontrolluar për tornim, bluarje, gdhendje, prerje, shpim, bluarje, saldim, tjerr, dredha-dredha në prodhimet moderne industriale. A Makine CNC punon me softuerin CAD/CAM dhe kodin G për përpunimin e automatizuar. Llojet më të zakonshme të makinerive CNC përfshijnë Mullinj CNC, Qendrat e përpunimit CNC, Makinat e tornove CNC, Makinat shpuese CNC, Makinat e mërzitshme CNC, Makinat EDM, Makina shpuese CNC, Ruterat CNC, Rrjedha e ujit, Makinat lazer CNC, Grirësit CNC, Makinat e saldimit CNC, Përkulësit CNC, Makinat mbështjellëse CNC, tjerrjet CNC Makineri dhe prerëse plazma CNC.

Një makinë e duhur CNC është karta atu për industrinë tuaj për të arritur qëllimin tuaj të dëshiruar të prodhimit. Makina të ndryshme CNC janë të disponueshme në treg me karakteristika dhe aftësi të ndryshme. Zgjidhni më të mirën sipas kërkesave të biznesit tuaj për të përfituar sa më shumë prej saj.

Ne kemi renditur 10 prodhuesit dhe markat më të mira të makinave CNC në botë duke hulumtuar të dhëna nga Google bazuar në madhësitë e biznesit, aftësitë teknike, të ardhurat, vlerësimet dhe vlerësimet e klientëve, duke përfshirë Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma , Makino, EMAG, të cilat ndodhen në Japoni, Gjermani dhe Shtetet e Bashkuara.

#1 Yamazaki Mazak (Japoni)

Yamazaki Mazak është prodhuesi dhe prodhuesi më i madh në botë i makinerive CNC nga Japonia, Mazak është një markë e njohur botërore e makinave CNC e themeluar në vitin 1919 dhe pjesa e saj e tregut renditet e para gjatë gjithë vitit në botë. Gama e prodhimit të saj përfshin torno CNC, qendra tornimi CNC, sisteme CNC, makina me shumë detyra, makina bluarje CNC, qendra horizontale të përpunimit, qendra vertikale të përpunimit, makina lazer CNC, FMS (Sistemi Flexible Manufacturing), softuer CAD/CAM dhe sisteme kontrolli. Të gjitha produktet janë të njohura për inteligjencën, automatizimin, shpejtësinë dhe saktësinë e lartë në industri të ndryshme makinerish. Konsumatorët shpërndahen në makineri, automobil, aviacion, energji, elektronikë, mjekësi etj.

Sisteme CNC, makina me shumë detyra, qendra kthese CNC, qendra të përpunimit horizontal, qendra vertikale të përpunimit, makina lazer CNC, FMS (Sistemi Flexible Manufacturing) dhe sistemi softuer CAD/CAM.

Yamazaki Mazak është lider në prodhimin global të CNC me 10 fabrika në mbarë botën, duke përfshirë Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japoni), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japoni), Yamazaki Mazak Manufacturing Plantpanabe Mazak Corporation Oguchi Fabrika (Japoni), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Japoni), Yamazaki Mazak UK Ltd (fabrika e prodhimit në Mbretërinë e Bashkuar), Mazak Corporation (fabrika e prodhimit në SHBA), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (fabrika e prodhimit të Singaporit), Tomazaki Mazak (Liaoning) Co, Ltd (Kinë fabrikë prodhuese), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (fabrika e prodhimit në Kinë). Përveç kësaj, Yamazaki Mazak ka ngritur 38 Qendra Teknologjike. Së bashku me 49 Qendra Teknike Mazak, Yamazaki Mazak ka krijuar 87 baza të mbështetjes së klientit në mbarë botën.

Në punëtorinë e montimit, tipari kryesor i inteligjencës së Mazakut qëndron në transparencën e procesit të montimit. Çdo punëtor në punëtorinë e montimit mban një kompjuter tabletë dhe regjistron progresin e montimit, cilësinë dhe të dhënat e tjera të secilës pjesë të pajisjes në kohën e duhur. Nëpërmjet kanbanit të prodhimit të montimit, punëtorët mund të kuptojnë në kohë diagramin e paraqitjes së pajisjeve, grafikun Gantt të montimit dhe statusin e montimit të pajisjeve në punëtorinë e montimit dhe të reflektojnë në kohë reale. Statusi i çdo vegle makinerie dhe ecuria e prodhimit dhe statusi i porosisë;

Për sa i përket menaxhimit të cilësisë së Mazak, zbulimi automatik i saktësisë së prodhimit është realizuar plotësisht. Vlen të përmendet se procesi i prodhimit është i lidhur me kodin e punëtorit. Nëse ka një problem cilësor me veglën e makinës, operatori mund të gjurmohet.

Çdo pajisje përpunimi, pajisje logjistike dhe magazinë e automatizuar në fabrikën e prodhimit Mazak janë lidhur në internet dhe 12.3 milionë të dhëna të pajisjeve të ndryshme mund të mblidhen çdo ditë përmes Smart BOX. Për parametrat kryesorë të procesit të veglës së makinës, të tilla si shpejtësia e furnizimit, etj., dhe përdorimi i ngjyrave të ndryshme për të përfaqësuar gjendje të ndryshme të pajisjeve, është e mundur të dihet funksionimi ditor/mujor i çdo vegle makine shumë qartë, në mënyrë që të arrihet mirë. kontrollin e çdo vegle makinerie. ;Veçanërisht pasi të ndodhë një alarm në veglën e makinës së vendit të prodhimit, ai mund të njoftohet përmes PDA-së, alarmit dhe formave të tjera.

Pasi të shfaqet një alarm në veglën e makinës, është e rëndësishme ta analizoni atë në thellësi dhe të zbuloni shkakun e alarmit, si p.sh. nëse jeta e mjetit ka skaduar dhe të zvogëloni kohën e ndërprerjes duke e zëvendësuar në kohë. Nëpërmjet monitorimit në kohë reale të pajisjeve, koha e paplanifikuar e ndërprerjes së fabrikës prodhuese Mazak shkurtohet çdo vit. Që në qershor 2016 deri në maj 2017, Mazak Japan monitoroi dhe përpunoi pajisjet në kohën e duhur, e cila u reduktua shumë në krahasim me vitin 2015. 55%. Aplikimi i zgjidhjes Mazak iSMART Factory në fabrikën prodhuese Mazak ka realizuar dixhitalizimin e të gjitha aktiviteteve prodhuese. Nëpërmjet vizualizimit dhe analizës dhe përdorimit të të dhënave, ai mund të shkurtojë ciklin e prodhimit, të përmirësojë cilësinë, të forcojë menaxhimin e gjurmimit dhe të zvogëlojë ngarkesën e menaxhimit.

Mazak miraton asamblenë me pikë fikse në procesin e montimit. Ata thonë se është shumë e vështirë të automatizosh plotësisht procesin e montimit. Për shkak se nuk ka nevojë vetëm për madhësinë e vizatimit për përpunimin e pjesëve, ai mund të bëhet automatikisht nga pajisja. Procesi i montimit mbështetet në përvojën e punëtorëve. Prandaj, ritmi i punës së personelit në procesin e montimit nuk është i zënë. Por orari i prodhimit të Mazak është shumë i veçantë: fabrika e Mazak ka një karrocë të lëvizshme me një copë letre A3 sipër: rreshti i parë është vendi - secili vend ka standarde të ndryshme produkti; rreshti i dytë është emri i klientit; rreshti i tretë është numri i makinës, çdo numër është unik dhe numri përfaqëson instrumentin. Shenja tjetër është orari i punës, i cili përfaqëson datën dhe planin e punës 1T-2T. Në praktikë, rrathët përdoren për të përfaqësuar 3T, 16T dhe 18T. Ato të përfunduara përdorin magnet blu, dhe ato në zhvillim përdorin magnet të verdhë.

Kodi i procesit të ndërtimit të Mazak: për shembull, nga T1 në 51T, të cilat përfaqësojnë faza të ndryshme të ndërtimit - montim mekanik, montim elektrik, montim mekanik, inspektim elektrik, korrigjimi, paketim dhe jashtë magazinës. Qendra e përpunimit është me ajër të kondicionuar, qendra e përpunimit me saktësi është 25 gradë +_2 gradë dhe dhoma e testimit është 20 gradë +-2 gradë. Punishtja e montimit është gjithashtu me ajër të kondicionuar për të reduktuar luhatjet e temperaturës. Procesi i montimit ndahet në 2 nën-procese: i pari është montimi i raftit dhe i dyti është montimi i komponentëve. Pasi rafti është montuar, ai ngrihet dhe transportohet në zonën e montimit të pjesëve me një kamion me shtrat të sheshtë. Tani Mazak po e konverton atë shenjë karroce në një shenjë elektronike. Në këtë mënyrë, pozicioni i secilës makinë mund të pozicionohet automatikisht nga sistemi, në mënyrë që karroca AGV të transportojë automatikisht pjesët në pozicionin përkatës të makinës. Tani, makina AGV e Mazak nuk ka më nevojë të përdorë linja induksioni nëntokësore, por lundron përmes pozicionimit me 1 pika. Mazak prodhon 2 milionë të dhëna çdo ditë. Si të përdoren këto të dhëna është ende një sfidë dhe Mazak është ende duke eksploruar.

Përveç kësaj, Mazak më parë lançoi një gjeneratë të re të makinerive me shumë detyra INTEGREX i-500. Ai jo vetëm që ka aftësitë e tornimit, bluarjes dhe përpunimit me 5 boshte të pajisjeve të përpunimit të përbërë, por gjithashtu integron aftësitë e veglave të veçanta të makinerive si formimi i ingranazheve, prerja dhe përpunimi i shpimit të gjatë. Ai mund të kompletojë gjithçka, nga produkti i zbrazët tek produkti i përfunduar në një shtrëngim të vetëm deri në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit industrial.

#2 Trumpf (Gjermani)

Trumpf është prodhuesi dhe marka e dytë më e mirë e makinerive CNC në botë, e cila është një nga prodhuesit kryesorë në fushën e teknologjisë globale të prodhimit e themeluar në vitin 2 dhe është një nga iniciatorët e Industrisë Gjermane 1923. Është një ndërmarrje e fuqishme globale e teknologjisë së lartë. Me seli në Ditzingen pranë Shtutgartit, Gjermani. TRUMPF Group është një lider teknologjik dhe tregu në fushën e makinerive industriale me lazer dhe sistemeve lazer.

Z. Christian Trumpf, themeluesi i TRUMPF Group, hapi një kompani bosht fleksibël në Stuttgart, Gjermani në 1923, e cila u bë paraardhësi i TRUMPF Group. Në vitet 1960, Grupi TRUMPF filloi të përfshihej në fushën e lazerit dhe në vitet 1980 krijoi një lazer lider në industri. Trumpf Group dikur investoi 296.2 milionë euro në kërkim dhe zhvillim, një rritje prej 11.7% nga viti në vit për të ruajtur lidershipin e saj teknologjik. Grupi Trumpf renditet i pari në botë në fushën e përpunimit me lazer, dhe është gjithashtu prodhuesi i tretë më i madh i makinerive CNC në botë.

Me vizitën në grupin Trumpf, mund të takojmë makinat e prerjes me lazer të Trumpf-it, veglat e makinerive punuese, makineritë e lakimit dhe pajisjet automatike të ngarkimit dhe shkarkimit, veçanërisht efikasiteti dhe saktësia janë tronditëse, të cilat na bëjnë të përjetojmë teknologjinë më të avancuar të përpunimit CNC në botë..

Gjeneratorët me lazer të Trumpf përfshijnë lazer me dioksid karboni me fuqi të lartë dhe lazer të gjendjes së ngurtë, nga të cilët lazerët e gjendjes së ngurtë përfshijnë lazerët e diskut, lazerët me fibra, lazerët me diodë dhe lazerët pulsues.

Makineritë e grupit Trumpf përfshijnë makina prerëse me lazer me shtrat të sheshtë, makineri shpuese, përpunim kompozit lazer shpues, makineri përkulëse, etj. Vlen të përmendet se efikasiteti i përpunimit të makinerive prerëse me lazer të nivelit të lartë të Trumpf është më shumë se 3 herë më shumë se ai i mjeteve të zakonshme të prerjes mekanike, të cilat mund të realizojnë makineri me prerje të lartë dhe me shpejtësi të lartë. gdhendje, gravurë dhe shënim. Burimi lazer mund të ndahet nga pajisje të shumta dhe të realizojë prerje dhe saldim 3-dimensional me lazer. Makina zbrazëse e Trumpf mund të kryejë të gjitha procedurat e përpunimit të pjesës në një vegël makine. Prandaj, është i aftë për komplekse 3D përpunimi i fletëve të metalit, dhe gjithashtu siguron pajisje mbështetëse automatike të ngarkimit dhe shkarkimit.

Vlen të përmendet se metali lazer i Trumpf 3D teknologjia e printimit është gjithashtu një lider në industrinë globale. Sistemi LMF (Laser Metal Fusion) i serisë së produkteve TruPrint rrezaton kryesisht shtresën e pluhurit përmes një lazeri 200 vat, ndërsa dhoma e ndërtimit fundoset. Pluhuri i tepërt derdhet në një marrës pluhuri të tejmbushur, i gjithë në një hapësirë të mbyllur me vetëm 0.1% oksigjen për të parandaluar oksidimin dhe zjarrin e mundshëm; ndërsa linja e produkteve TruPrint LMD (Laser Metal Deposition) Teknologjia mundëson 3D printimi i strukturave të reja metalike në pjesët ekzistuese me anë të veshjes me lazer, krijimi i një pishinë të shkrirë në sipërfaqen e pjesës dhe njëkohësisht depozitimi i pluhurit të metalit të shkrirë mbi objekt. Kombinimi i 2 metaleve plotësues 3D teknologjitë e printimit, LMD dhe LMF, TRUMPF pretendon se mund të takohet me metale të ndryshme 3D nevojat për printim të klientëve.

Investimi kapital i TRUMPF në Kërkim dhe Zhvillim ka arritur madje 9.5% të xhiros së tij, dhe rreth 2,100 njerëz kanë pushtuar kërkimin dhe zhvillimin e produkteve të reja. Ajo që shumë njerëz nuk mund të mendojnë është se TRUMPF gjithashtu ka një kontribut të madh në pajisjet e rëndësishme të procesit në fushën më të mirë të çipave në botë - makineria e litografisë ASML EUV Hollandeze. Siç e dimë të gjithë, gjysmëpërçuesit kanë arritur të arrijnë një densitet integrimi prej 100 milionë tranzistorë në 1 milimetër katror, dhe madhësia e strukturave gjysmëpërçuese po afrohet gjithnjë e më shumë me nivelin atomik. Vlen të përmendet se TRUMPF ka bashkëpunuar ngushtë me prodhuesin më të madh në botë të sistemit të litografisë, ASML të Holandës, dhe prodhuesin e lenteve Zeiss, për të zhvilluar një pajisje unike në botë. CO2 sistem lazer që mund të përpunojë më shumë se 100 vaferë në sekondë. Përforcuesi lazer me fuqi të lartë TRUMPF luan një rol kyç në prodhimin e çipave: ai gjeneron një plazmë lumineshente që siguron dritë ekstreme ultravjollcë (EUV) për ekspozimin e vaferës. Prandaj, komponentët e TRUMPF drejtojnë procesin e litografisë mjaftueshëm për aplikimet e prodhimit masiv që po përgatiten nga disa prodhues të çipave në mbarë botën.

#3 DMG MORI (Gjermani + Japoni)

DMG MORI është prodhuesi dhe marka e tretë më e mirë e makinave CNC në botë, e cila është një sipërmarrje e përbashkët midis Demag të Gjermanisë dhe Mori Seiki të Japonisë. Marka DMG MORI integron avantazhet e MORISEIKI 3 vjeç dhe DMG 65 vjet. Veglat e makinerive me precizion Demagesen kanë një reputacion shumë të lartë në Kinë dhe në botë dhe janë një prodhues i rëndësishëm i pajisjeve në industrinë e prodhimit të nivelit të lartë. Përpunimi vertikal, përpunimi horizontal, qendrat e përpunimit me 143 boshte, 3 boshte, 4 boshte, tornime dhe qendra të përpunimit me frezë, dhe qendrat e përpunimit me ultratinguj/lazer të prodhuara nga Demagesen Seiki përfaqësojnë drejtimin e zhvillimit dhe nivelin më të lartë teknik të industrisë së veglave të makinerive brenda dhe jashtë vendit. DMG është bërë grupi më i madh i veglave të makinerive në Evropë, veçanërisht integrimi i DMG-së gjermane dhe Mori Seiki Co., Ltd. i Japonisë, kombinimi i prodhimit gjerman (DMG 5 vjet) + prodhimi japonez (MORI SEIKI 143 vjet), duke formuar një udhëheqës të ri global të makinerive CNC - DMG MORI.

Makineritë DMG MORI janë bërë shumë mirë dhe duken mahnitëse. Qendra e përpunimit hibrid LaserTec 65 nga DMG MORI është e vetmja makinë hibride deri më sot që integron teknologjinë gjeneruese të sipërfaqes me lazer në një makinë bluarje plotësisht funksionale me 5 boshte. Ai integron prodhimin dhe përpunimin e aditivëve (prodhimi zbritës) dhe mund të prodhojë shpejt boshllëqet përmes procesit të prodhimit të aditivëve të sipërfaqes me lazer, duke u bërë një metodë e re shumë komplekse dhe e personalizuar e prodhimit.

Vlen të theksohet se në një epokë të cikleve më të shkurtra të jetës së produktit, komponentëve më kompleksë dhe më të personalizuar, proceset gjeneruese të prodhimit mundësojnë prodhimin e gjeometrive komplekse dhe pjesëve komplekse. Teknologjia unike e përbërë e sipërfaqes dhe bluarjes me lazer të Demagesen Precision Machinery përmes grykave të pluhurit u ofron përdoruesve mundësi të reja aplikimi dhe gjeometrie. Me procesin e prodhimit të aditivëve LaserTec65, është e mundur të formohet deri në 20 herë më shpejt se në një shtrat pluhuri.

DMG MORI është një nga prodhuesit më të mëdhenj të veglave të makinerive në Evropë dhe një nga liderët e inovacionit në industrinë e veglave të makinerisë, duke zhvilluar vazhdimisht produkte me tendencë. DMG MORI sjell teknologji inovative në fusha të ndryshme të tilla si hapësira ajrore, automobilat dhe prodhimi i aditivëve, dhe gjithashtu paraqet një mori zgjidhjesh dixhitale, që mbulojnë të gjithë procesin e planifikimit të misionit dhe përgatitjes deri në prodhim dhe monitorim.

Pikat e forta të makinave të caktuara nga DMG MORI dallohen. E para është një garanci 1-vjeçare, e cila është e rrallë në industrinë e veglave të makinerive. Periudha e gjatë e garancisë rrjedh gjithashtu nga besimi i DMG MORI. E dyta është të lejojë përdoruesit të bëjnë aplikacionet e tyre bazuar në përvojën e tyre dhe t'i quajnë aplikacionet e bëra në shtëpi si programe makro, gjë që përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit. Së treti, disa vegla makinerie kanë një ndërfaqe të funksionimit të ekranit me prekje. Ekrani është jashtëzakonisht rezistent ndaj ndotjes së naftës dhe i lejon përdoruesit të operojnë me doreza, gjë që pasqyron humanizimin që DMG MORI i kushton vëmendje në bashkëpunimin njeri-makinë.

DMG MORI dikur pretendoi se ata kanë të gjithë teknologjinë e prodhimit në fushën e hapësirës ajrore. “Pa përpunimin e pjesëve nga DMG MORI, avionët tanë nuk do të mund të ngriheshin”. Në fakt, DMG MORI u ofron klientëve të saj mjete të shumta makinerish të teknologjisë së lartë dhe me performancë të lartë në sektorin e hapësirës ajrore, duke bashkëpunuar me ta për të zhvilluar procese prodhimi pioniere dhe zgjidhje të plota me çelësa në dorë. Si një furnizues gjithëpërfshirës, linja e plotë e veglave të makinerive të DMG MORI plotëson kërkesat e përpunimit të pjesëve më të avancuara dhe komplekse në industrinë e hapësirës ajrore. Për shembull, shumë pajisje uljeje të avionëve, motorë, blisks, tehe janë të përpunuara nga DMG MORI. Materialet e këtyre pjesëve janë lidhje titani ose lidhje me temperaturë të lartë, dhe kërkesat për çift rrotullues dhe fuqi të makinës janë veçanërisht të larta.

Sigurisht, DMG MORI nuk ka të bëjë vetëm me teknologjinë. Shërbimi me një hap është ndjekja më e madhe e DMG MORI. Për shembull, DMG MORI ka një qendër shitjesh dhe shërbimi, një ekip prej më shumë se 200 inxhinierësh shërbimi, 100 automjete shërbimi, një ekip shitjesh dhe shërbimi prej 80 personash dhe një inxhinier teknik dhe ekip trajnimi prej 80 personash, i cili është i madh dhe i plotë. . Konfigurimi i ekipit të shërbimit u mundëson atyre t'u përgjigjen shpejt nevojave të përdoruesve dhe të zgjidhin problemet e klientëve.

Personi përgjegjës i DMG MORI tha se shërbimi i bashkimit të teknologjisë dhe përgjegjësia me gjithë zemër për klientin janë gurthemeli i suksesit tonë. Ky mund të jetë sekreti i qëndrueshëm i DMG MORI në mbarë botën.

#4 MAG (SHBA)

MAG është prodhuesi dhe marka e katërt më e mirë e makinave CNC në botë me seli në Michigan, SHBA. MAG është një kompani grupi e përbërë nga shumë kompani të klasit botëror të prodhimit të mjeteve të makinerisë dhe kompani të sistemit të kontrollit. Vlera e prodhimit të veglave të makinerive të MAG Group dikur arriti në 4 miliardë dollarë amerikanë, duke u renditur i 1.5-ti në botë. Si një kompani veglash makinerish dhe sisteme automatizimi, MAG mund t'u ofrojë përdoruesve zgjidhje të plota të përpunimit të personalizuara, kryesisht duke i shërbyer industrisë së mallrave të qëndrueshme.

Si kompania lider në botë e mjeteve dhe sistemeve të automatizimit, MAG mund t'u ofrojë përdoruesve zgjidhje të plota të përpunimit të personalizuara, kryesisht duke i shërbyer industrisë së mallrave të qëndrueshme. Ajo zotëron shumë marka të njohura si Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler dhe Wizsch Frank. Si një furnizues i shquar, MAG është i njohur për teknologjinë e përsosur të procesit dhe zgjidhjet e përshtatura të prodhimit të bazuara në të. Përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, automobil, makineri të rënda, fushën e naftës, tranzitin hekurudhor, energjinë diellore, prodhimin e tifozëve dhe industritë e përgjithshme të përpunimit.

MAG ka ngritur organizata të shumta prodhimi dhe mbështetjeje teknike në mbarë botën, me linja dhe teknologji të pasura produktesh, duke përfshirë tornimin, bluarjen, prerjen e ingranazheve, bluarjen, grimcimin, integrimin e sistemit, përpunimin e materialit të përbërë, mirëmbajtjen, sistemet dhe softuerët e kontrollit industrial, mjetet dhe mjetet. produktet e naftës, komponentët bazë.

Si një furnizues lider në botë i sistemeve të linjës së prodhimit, MAG ka qenë gjithmonë i përkushtuar t'u ofrojë klientëve zgjidhje të plota të përpunimit të përshtatura për nevojat e tyre për prodhimin masiv të komponentëve të ndryshëm të motorit. Bazuar në një analizë të detajuar dhe të thellë të të gjithë procesit të prodhimit, ne mund të ofrojmë një grup të plotë zgjidhjesh për të ndihmuar klientët të përmirësojnë produktivitetin e përgjithshëm, të përmirësojnë efikasitetin dhe të reduktojnë kostot e përgjithshme të prodhimit.

MAG ka furnizuar me sukses linjën më të madhe të prodhimit të kokës së cilindrave në botë për Ford Motor. Linja përfshin 2 sisteme të përpunimit të shkathët me një prodhim vjetor prej 1.3 milionë koka cilindrash alumini (përafërt dhe përfundim). Një grup përbëhet nga 54 qendra të përpunimit CNC me efikasitet të lartë SPECHT, të cilat plotësojnë procedurat paraprake të përpunimit duke përfshirë sipërfaqet e pozicionimit të frezimit, shpimin për transport, shtrëngimin dhe shpimin e kalimeve kryesore të naftës. Seti i dytë përbëhet nga 2 qendra të përpunimit SPECHT të përbërë nga 172 grupe sistemesh për të përfunduar përfundimin. Lidhja midis veglës së makinës dhe njësisë së përpunimit adopton manipuluesin e dërrasës dhe pistën, dhe makina ndihmëse e montimit, makina e pastrimit dhe pajisja matëse dhe inspektuese janë të integruara në prodhimin fleksibël.

#5 Haas (SHBA)

Haas Automation është prodhuesi dhe prodhuesi i 5-të më i mirë i makinerive CNC në botë i themeluar nga Gene Haas në 1983. Baza e vetme e prodhimit në botë ndodhet në Oxnard, Kaliforni, SHBA, me një sipërfaqe fabrike prej më shumë se 100,000 metra katrorë. Prodhimi vjetor i veglave të makinerive Haas CNC ka arritur në më shumë se 12,500 njësi në 2006.

Haas Automation përpiqet t'u sigurojë klientëve tanë një sërë mjetesh makinerish me çmime të arsyeshme dhe të qëndrueshme. Sot, Haas Automation është një nga markat më të mira të makinerive CNC në hemisferën perëndimore, duke prodhuar një sërë qendrash përpunimi vertikal dhe horizontal CNC, torno CNC dhe produkte tavoline rrotulluese. Kompania prodhon gjithashtu një seri modelesh të veçanta, duke përfshirë qendrat e përpunimit me 5 boshte, qendrat e përpunimit të kallëpeve, torno mjetesh dhe qendra të përpunimit të portave. Qendrat e përpunimit Haas dhe produktet e tavolinave rrotulluese i janë përmbajtur gjithmonë stilit rigoroz të z. Gene Haas për të krijuar vegla makinerish që janë më të sakta, të përsëritshme dhe më të qëndrueshme.

Më shumë se 2 të tretat e afro 300 veglave të makinerive të përdorura në fabrikën e Haas janë makina Haas, gjë që vërteton plotësisht besimin e kompanisë në produktet e saj. Për të rritur produktivitetin dhe performancën e makinës, Haas vazhdon të shtojë pajisje të reja përpunimi. Falë kësaj, Haas mund të rrisë plotësisht produktivitetin, të ulë çmimet e produkteve dhe të ulë kostot e klientëve.

Sot, Haas operon 4 kategori produktesh, duke përfshirë qendrat vertikale të përpunimit (VMCs), qendrat horizontale të përpunimit (HMCs), torno CNC dhe tavolina rrotulluese, dhe një sërë modelesh të mëdha me 5 boshte dhe modele të specializuara. Të gjitha produktet Haas përpunohen në objektin e madh të kompanisë në Oxnard, Kaliforni.

Kur z. Gene Haas 1 prezantoi qendrën vertikale të përpunimit Haas VF-1, ai vendosi standardin e industrisë për proceset CNC me cilësi të lartë dhe me vlerë të lartë. Pavarësisht se cilat janë nevojat tuaja sot, ekziston një qendër vertikale e përpunimit Haas për ju. Linja Haas e veglave të makinerive shtrihet nga mulliri i vogël i zyrës deri tek i madhi VS-3, me rreth 60 modele për të zgjedhur.

Qendrat vertikale të përpunimit të Haas kanë boshtra me performancë të lartë të drejtuar nga vektori, servo motorë pa furça me çift rrotullues të lartë në çdo aks dhe konstruksion të fortë derdhjeje. Një gamë e gjerë konfigurimesh makinerish janë të disponueshme: modele me marshe me 40 dhe 50 konik për prerje me çift rrotullues të lartë, me punë të rëndë dhe modele SS (me boshte koaksiale me lëvizje direkte) për përpunim të kërkuar me shpejtësi të lartë.

Makinat e bluarjes së veglave CNC të serisë Haas TM kanë çmime të arsyeshme dhe janë zgjedhja e parë për kalimin nga përpunimi manual në CNC. Standardi në seri përfshin sistemin e programimit intuitiv të patentuar nga Haas që e bën konfigurimin, përpunimin dhe më të lehtë, edhe pa njohuri për kodin G.

Çdo makinë Haas ofron veçoritë dhe performancën që ju nevojitet, kështu që do të jetë investimi juaj më i mirë, duke ju dhënë disponueshmëri, fleksibilitet dhe produktivitet të paimagjinueshëm.

#6 Hardinge (SHBA)

Hardinge është prodhuesi dhe marka e gjashtë më e mirë e makinave CNC në botë e themeluar në 6, e cila ndodhet në Elmera, Nju Jork, SHBA. Selia e kompanisë Hardinge mbulon një sipërfaqe prej 1890 metrash katrorë. Kompania projekton, prodhon dhe prodhon vegla makinerish prerëse metalike me precizion të lartë, me besueshmëri të lartë dhe aksesorë mjetesh përkatëse, të cilat kanë fituar një reputacion në tregun botëror për më shumë se 815,000 vjet. Sot, emri Hardinge dhe saktësia ultra e Hardinge janë sinonim i pajisjeve të përpunimit me precizion të lartë.

Hardinge është një lider me famë botërore në prodhimin e veglave të makinerisë, duke u ofruar klientëve një gamë të gjerë dhe të besueshme zgjidhjesh për aplikimet e tornimit, bluarjes, bluarjes dhe veglave. Produktet dhe zgjidhjet e Hardinge mund të shihen në industrinë e hapësirës ajrore, automobilave, mjekësisë, energjisë, ndërtimit të transportit, bujqësisë, mykut dhe industrisë 3C.

Hardinge ka gjithsej 8 marka me torno dhe pajisje si produkte kryesore, dhe ka shumë patenta teknike. Hardinge bleu KELLENBERGER-in zviceran në 1995, i ndjekur nga marka zvicerane HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) në 2000, marka britanike e makinës bluarëse JONES&SHIPMAN në 2010, marka amerikane e makinës bluarëse USACH në 2013 dhe marka e brendshme e bluarjes V.2014MARD cylindr2013. Hardinge Group është bërë tani një ekspert në ofrimin e prodhimit dhe procesit të zgjidhjeve të plota për tornime, bluarje dhe bluarje me precizion të lartë të produkteve, dhe në vitin, uzina Hardinge Jiaxing filloi të montojë dhe prodhojë makineri cilindrike të brendshme dhe të jashtme me precizion të lartë të serisë HG për t'u ofruar përdoruesve shërbime më të përshtatshme dhe më të shpejta dhe më cilësore.

Në 10 vitet e fundit, Hardinge është zhvilluar me shpejtësi në shkallë dhe kategori produktesh, dhe është bërë një kompani shumëkombëshe me disa kompani në Evropë dhe Azi. Në 1995, aksionet e Hardinge u renditën publikisht në NASDAQ. Në të njëjtin vit, ajo fitoi 100% e KELLENBERGER, një prodhues i njohur botëror i makinave bluarëse me një histori 80-vjeçare. KELLENBERGER kombinon avantazhet teknike të Hardinge në fushën e makinerive bluarëse. Forca e fortë e bën këtë produkt më të shkëlqyer. Në vitin 1996, një kompani me pronësi të plotë u krijua në Shanghai - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., e cila është gjithashtu qendra e demonstrimit, trajnimit dhe mirëmbajtjes së Hardinge në Kinë. Në vitin 1999, Hardinge Taiwan Co., Ltd. u krijua në Tajvan. Në vitin 2000, Hardinge përfundoi me sukses 100% blerja e 3 prodhuesve të famshëm zviceranë të makinerive bluarëse HAUSER (bluarje e koordinatave, mërzitje e koordinatave), TRIPET (bluarje me vrima të brendshme), TSCHUDIN ( bluarje universale). Në vitin 2004, ajo bleu Kështjellën British Bridge, e cila zgjeroi gamën e produkteve të qendrës së përpunimit të Hardinge.

Hardinge investoi miliona dollarë për të krijuar një fabrikë prodhimi prej 6,000 metrash katrorë, një qendër demonstrimi dhe trajnimi dhe mirëmbajtjeje të mjeteve të makinerisë në Kangqiao, Pudong, Shanghai, Kinë. Në qendrën e demonstrimit u shfaqën disa vegla makinerish, duke mbuluar lëshimin aktual të Hardinge në tregun kinez. shumica e produkteve. Qendra e demonstrimit ka aftësinë t'u ofrojë përdoruesve analiza të pjesëve të procesit dhe aftësi të prerjes së provës para-shitëse dhe pas shitjes, si dhe të mbajë herë pas here leksione të ndryshme teknike të shkëmbimit dhe trajnime për funksionimin, programimin dhe mirëmbajtjen. Dhe ka pjesët e veta të veshjes, depon e aksesorëve të lidhur.

Për më shumë se 100 vjet, Hardinge ka pushtuar 80% të tregut të tornave ultra precize të vogla dhe të mesme në Shtetet e Bashkuara dhe Evropë me avantazhet e tij unike. Përveç avantazheve ekzistuese të tornove, Hardinge është bërë sinonim i përpunimit ultra preciz dhe ka avantazhe të palëkundshme në fushën e industrisë ushtarake dhe hapësirës ajrore.

Produktet Hardinge përdoren gjerësisht në fushën ushtarake, hapësirën ajrore, mjekësore, optike, komunikim, automobilistikë, elektronikë dhe fusha të tjera të teknologjisë së lartë për shkak të saktësisë së tyre, cilësisë së fundit dhe efikasitetit të lartë.

#7 AMADA (Japoni)

AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) është prodhuesi dhe marka e 7-të më e mirë e makinerive CNC në botë, e themeluar nga Amada Isamu në 1946, fillimisht e angazhuar në biznesin e veglave të makinerisë së prodhimit të fletëve metalike. Në vitin 1955, u zhvillua dhe u prodhua një disk sharrë brezi i quajtur Contour, dhe ai filloi të shitet në vitin 1956. Në vitin 1965, ajo bleu markën Torc-Pac në Shtetet e Bashkuara dhe markën Promecam në Francë, dhe e shiti atë nën emri Amada. Si rezultat, "Amada" ka hyrë në një periudhë zhvillimi të shpejtë dhe është kthyer në një markë të klasit botëror në biznesin e llamarinës. Ajo gëzon një reputacion të lartë në vendet e zhvilluara si Japonia, Shtetet e Bashkuara apo Evropa. Është lider botëror në makineritë dhe pajisjet e përpunimit të llamarinës. Është gjithashtu një prodhues profesionist i pajisjeve të llamarinës me pjesën më të madhe të tregut në botë.

AMADA është një kompani e madhe shumëkombëshe e specializuar në prodhimin e makinerive të përpunimit të llamarinës. Nga aspektet e madhësisë së tregut, strukturës së produktit, performancës teknike të produktit dhe sistemit të menaxhimit gjithëpërfshirës, ai gradualisht ka formuar një zhvillim produkti, dizajn, prodhim, edukim, trajnim dhe shërbim pas shitjes. Një kompani e listuar në grup me rrjet të integruar marketingu.

Veglat e makinerive të AMADA përfshijnë makineri shpuese CNC, makina përkulëse, makina prerëse, makina prerëse me lazer dhe makineri të tjera të përpunimit të fletëve, si dhe kallëpe, pjesë këmbimi dhe produkte prerëse përkatëse.

AMADA ka 83 degë në të gjitha kontinentet e botës dhe produktet e saj shiten në më shumë se 100 vende dhe rajone anembanë botës. Ajo prodhon një shumëllojshmëri të gjerë të makinerive të përpunimit të llamarinës (afërsisht 1,000 lloje) me performancë të shkëlqyer dhe teknologji të avancuar. Lider në industrinë e makinerive. Qendra inteligjente e përpunimit automatik të llamarinës së shekullit të 21-të e zhvilluar dhe prodhuar nga kompania në vitet 1990 vendosi një precedent për përpunimin inteligjent të industrisë së llamarinës në botë dhe fitoi çmimin më të lartë të shpikjes teknike në Japoni. Produktet e AMADA kanë një strukturë mekanike gjithëpërfshirëse dhe të arsyeshme; mund t'u ofrojë përdoruesve sigurimin më të mirë të cilësisë; ka karakteristikat e funksionimit efikas dhe pa ndotje, mund të krijojë përfitime për përdoruesit dhe të sigurojë një garanci për përdorim të sigurt; ka teknologji të avancuar të automatizimit simulues për t'i dhënë Përdoruesit ofron garancinë më të përsosur dhe të thjeshtuar të përpunimit.

#8 Okuma (Japoni)

Okuma (オークマ) është prodhuesi dhe marka e 8-të më e mirë e makinerive CNC në botë e themeluar në 1898, e vendosur në Oguchi, Prefektura Aichi, Japoni. Përveç kësaj, Okuma furnizon produkte të automatizimit të fabrikës dhe motorë servo. Prodhuesi më i madh japonez i qendrës së përpunimit të portave të prodhimit të mjeteve të makinerisë, me një përvojë njëqind vjeçare në prodhimin e mjeteve të makinerisë. Okuma Co., Ltd. është një nga prodhuesit japonezë dhe CNC të mjeteve të makinerive. Ka një histori më shumë se 100 vjeçare. Prodhon torno të ndryshme CNC, qendra tornimi, qendra vertikale, horizontale, galeri (pentahedron) të përpunimit dhe mulli CNC. Prodhimi i kalon më shumë se 7,000 njësi (shitjet në vitin 2006 ishin 170 miliardë jen, rreth 1.5 miliardë dollarë amerikanë), nga të cilat rreth 50% eksportohen. Karakteristikat e jashtëzakonshme të produkteve Okuma të Japonisë: ngurtësi e mirë, efikasitet i lartë i prerjes, saktësi e lartë, jetë e gjatë, është i famshëm për funksionimin e tij të përshtatshëm dhe ka fituar vlerësime nga përdoruesit në të gjithë botën.

Që në vitin 1937, produktet e veglave të makinerive të Okuma (vlera e prodhimit) u renditën në vendin e parë në Japoni. Në vitin 1, ne zhvilluam në mënyrë të pavarur sistemin e kontrollit numerik (OSP) të metodës së zbulimit të pozicionit absolut. Bëhuni e vetmja ndërmarrje gjithëpërfshirëse në Japoni që prodhon vegla makinerish dhe sisteme CNC. Në vitin 1963, ajo filloi të prodhojë torno LA-N CNC dhe qendra të përpunimit të portave MDB. Në 1966, Okuma Machine Tool Company u krijua në Shtetet e Bashkuara. Në vitin 1987, emri i kompanisë u ndryshua në Okuma Co., Ltd. Në vitin 1991, Okuma America Corporation u krijua në Shtetet e Bashkuara.

#9 Makino (Japoni)

Makino është prodhuesi dhe marka e 9-të më e mirë e makinerive CNC në botë e themeluar në 1937 nga Tsunezo Makino në Japoni. Makino zhvilloi makinën e parë të bluarjes CNC të Japonisë në 1 dhe zhvilloi me sukses qendrën e parë të përpunimit CNC të Japonisë në 1958.

Në vitin 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. fitoi shumicën e aksioneve në Kompaninë Amerikane të Veglave të Makinerisë LeBLond. Për të pasqyruar pjesëmarrjen e Makino, emri i kompanisë u ndryshua në LeBLond Makino Asia Limited. Me zgjerimin e biznesit të ri, kompania zyrtarisht ndryshoi emrin e saj në Makino Asia Co., Ltd. më 16 qershor 1992.

Në vitin 1937, ajo u themelua nga Tsunezo Makino, dhe në të njëjtën kohë zhvilloi me sukses makinën e parë të bluarjes vertikale të tavolinës së ngritjes në Japoni.

Në vitin 1953, u zhvillua me sukses mulli universal i mjeteve me precizion të lartë.

Në 1958, makina e parë e bluarjes vertikale CNC në Japoni u zhvillua me sukses.

Në vitin 1966, qendra nr. 1 e përpunimit CNC në Japoni u zhvillua me sukses dhe u ekspozua në Ekspozitën e 3-të Ndërkombëtare të Mjeteve të Makinerisë në Japoni.

Në vitin 1970, u zhvillua me sukses një qendër e përpunimit të kontrollit adaptiv, e cila u ekspozua në Ekspozitën e 5-të Ndërkombëtare të Mjeteve të Makinerisë në Japoni.

Në vitin 1972, për të popullarizuar veglat e reja të makinerive të Shoqatës së Promovimit të Makinerisë dhe për të nxitur zhvillimin e ndërmarrjes, u zhvillua me sukses një qendër e përpunimit automatik të vazhdueshëm me shumë stacione, e përshtatur për kontrollin.

Në vitin 1979, ai fitoi çmimin në Konferencën e 14-të të Promovimit të Makinerisë për zhvillimin e një makine bluarjeje me kontroll të vazhdueshëm me shumë procese.

Në vitin 1980, Makino zhvilloi sistemin e parë komercial të përpunimit automatik të mykut CNC EDM dhe DMS dhe e vuri në treg.

Në 1983, për shkak të lëshimit të sistemit automatik të përpunimit të mykut DMS, ai fitoi çmimin Nihon Keizai Shimbun 1982 dhe çmimin vjetor të produktit më të mirë Nikkei në 1982. Fitoi çmimin e 13-të të Qendrës së Përpunimit MC1210-A60 për Dizajnin e Makinerisë Industriale. Në vitin 1983, ajo fitoi çmimin e Shoqatës së Shoqatës së Promovimit të Makinerisë në 1983 për kontrollin e kopjimit të serisë H të qendrës së përpunimit të mjeteve gërryese.

Në 1984, u zhvillua me sukses një qendër përpunimi me lidhje me 5 boshte, një qendër përpunimi me shpejtësi ultra të lartë dhe një makinë përpunimi të elektrodës grafit, të cilat u ekspozuan në Ekspozitën e 12-të Ndërkombëtare të Mjeteve të Makinerisë në Japoni.

Në vitin 1986, makina e përpunimit të elektrodës grafit SNC86 fitoi çmimin e 21-të të Shoqatës së Promovimit të Makinerisë.

Në vitin 1991, u shpik një vegël makine në shkallë të gjerë me një specifikim tavoline të dyfishtë, e aftë për të ngarkuar 15 ton pjesë pune - qendra e përpunimit të mykut HNC3016-2T.

Në vitin 1992, zgavra ndihmëse (kuzë) e kallëpeve të mëdha dhe sistemi i përpunimit me efikasitet të lartë të formave të vogla fituan çmimin 92-vjeçar të Shoqatës së Promovimit të Makinerisë. Çmimi i produkteve të reja në Top 10 të Industrisë Nikkan. Shpiku një qendër përpunimi me efikasitet të lartë me 40,000 rrotullime, një bibliotekë paletash 3-dimensionale dhe një tryezë rrotulluese. Ekspozuar në Ekspozitën e 16-të Ndërkombëtare të Mjeteve të Makinerisë në Japoni.

Në vitin 1993, u shpikën seria e qendrës së përpunimit në shkallë të gjerë MCF dhe makina e shkarkimit elektrike me tela UPH-1.

Në vitin 1994, makina e thjeshtë bluarëse CNC KE-559 fitoi Çmimin e Zhvillimit të Makinerisë për promovimin e zhvillimit të ndërmarrjeve të vogla dhe të mesme drejt automatizimit në 1993.

Në 1995, makina EDM me tela nënujore me shpejtësi të lartë U32, U53 dhe makina mikron FF HYPER5 u zhvilluan me sukses. EDM UPH-1 e prerë me tela për përpunim të imët ka fituar Çmimin e Zhvillimit të Makinerisë në 1994 për promovimin e zhvillimit të ndërmarrjeve të vogla dhe të mesme drejt automatizimit.

Në 1996, u zhvillua me sukses qendra vertikale e përpunimit V55, makineri EDM për prerjen e telave nënujore me shpejtësi të lartë U32K, U35K, makineria e përpunimit të shkëlqimit me shpejtësi të lartë seri EDNCS, myk 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/SYRI. Prerja e ujit me shpejtësi të lartë EDM U32, U35 fitoi Çmimin e 26-të të Dizajnit të Makinerisë Industriale. Qendra horizontale e përpunimit A55 Type D fitoi çmimin e 31-të të Shoqatës së Promovimit të Makinerisë.

Në 1997, u zhvillua qendra horizontale e përpunimit A99. Makina përpunuese Micron FF HYPER5 fitoi çmimin e 16-të të Teknologjisë së Industrisë së Precisionit.

Në vitin 1999, V33/SG2.3 u zhvillua me sukses dhe u bë një standard i ri për përpunimin me shpejtësi të lartë.

Në vitin 2001, makina e përpunimit ultra-fine elektrike Hyper 2 u prezantua në treg; u lançua me sukses qendra e përpunimit me shpejtësi të lartë udhërrëfyese lineare me 5 boshte MAG4 për industrinë e aviacionit.

Në vitin 2003, zhvilluar me sukses 1 në botë 0.02mm Makinë për prerjen e telave me fije automatike me precizion ultra preciz.

Në vitin 2006, kompania zhvilloi Teknologjinë e Aplikimit të Energjisë së Lartë (HEAT) për EDM me tela për të rritur shpejtësinë e EDM me tela dhe lëshoi grushtin miniaturë EDM EDAC1. Makino është gjithashtu prodhuesi i vetëm i EDM me tela horizontale UPJ-2. Makino prezantoi teknologjinë EDM me tela Surface WIZARD në 2007, e cila ishte projektuar për të eliminuar linjat e dëshmitarëve në pjesët me shkallë. Makino krijoi teknologjinë ADVANTiGE™ për përpunimin e titanit në 2010, e cila u njoh si fituese e Sfidës së Inovacionit 2012 të Javës së Aviacionit.

Në vitin 2018, Makino lançoi teknologjinë e aktivizuar me zë të Makino ATHENA, e krijuar posaçërisht për përdoruesit e veglave të makinerisë. Ai synon t'u mundësojë njerëzve të përkthejnë, thithin dhe analizojnë ndikimin e të dhënave të mëdha në mënyrë më efikase.

#10 EMAG (Gjermani)

EMAG është prodhuesi dhe marka e 10-të më e mirë e makinerive CNC në botë e themeluar në 1867 me seli në Salah, afër Shtutgartit, Gjermani. EMAG Group është "kampioni i fshehur" i industrisë tipike gjermane të veglave të makinerisë. Kompania ka përvojë të pasur në prodhimin e veglave të makinerive. Biznesi i EMAG Group shpërndahet kryesisht në industrinë e prodhimit dhe mbështetjes së automobilave, industrinë e prodhimit të makinerive dhe industrinë e hapësirës ajrore, energjinë e rinovueshme, industrinë e energjisë dhe naftës. EMAG është prodhuesi kryesor në botë i makinerive të përmbysura CNC.

Në vitet 1980, EMAG ishte shumë i suksesshëm në prodhimin e qelizave torno CNC shumë të automatizuara. Në vitin 1992, EMAG prezantoi torno të përmbysur si prodhuesi botëror i veglave të makinerisë. Karakteristika e kësaj torno është se boshti kryesor përfundon ngarkimin dhe shkarkimin, dhe boshti kryesor udhëton ndërsa pjesa e mjetit është e fiksuar. Me fjalë të tjera, EMAG përmbys torno tradicionale.

Origjina e EMAG shkon në 1867. Fillimisht një fabrikë gize dhe veglash makinerish në Bauzen, Saksoni. Kompania u rindërtua në vitin 1952 dhe vendi ishte i vendosur midis qyteteve Shtutgart dhe Ulm, jo shumë larg Salah, ku ndodhet kompania sot. Kompania u rindërtua dhe filloi të prodhojë torno. Në vitin 1992 lindi tornoja e parë e përmbysur në EMAG. Ndryshe nga tornoja e përgjithshme horizontale, tornoja e përmbysur kap pjesën përmes boshtit, gjë që përmbys konceptin tradicional të automatizimit në një mënyrë revolucionare. Krahasuar me manipuluesin ose robotin tradicional të kafazit, kjo metodë ngarkimi dhe shkarkimi ka avantazhin e kostos së ulët dhe performancës së besueshme, dhe është veçanërisht e përshtatshme për nevojat e prodhimit masiv me precizion të lartë. Pasi u lançua, ai është favorizuar nga klientët globalë të përfaqësuar nga pjesët e makinave.

Pas 30 vitesh zhvillimi, EMAG ka evoluar nga një torno e thjeshtë në një vegël makinerie komplekse, e aftë për të rrotulluar, shpuar, mërzitur, bluarje, bluarje, prerje ingranazhesh dhe përpunim lazer. Përparësitë janë se pjesa ngarkohet dhe shkarkohet automatikisht, koha e përpunimit dhe takt është e shkurtër, cilësia e përpunimit të pjesës është e lartë, zinxhiri i procesit është i shkurtër, procesi është i besueshëm dhe kostoja e përpunimit me një copë është e ulët. Me përmirësimin e vazhdueshëm të pajisjeve të prodhimit dhe kërkesat teknike për prodhimin në masë serike, si prodhuesit e montimit përfundimtar ashtu edhe furnizuesit e komponentëve mendojnë thellësisht se qendra e integruar shumëfunksionale e prodhimit dhe përpunimit është një prirje e re zhvillimi. Aktualisht, produktet e Grupit EMAG mbulojnë përpunimin e 2 të tretave të pjesëve të rrumbullakëta dhe jo të rrumbullakëta në komponentët e automobilave.

EMAG Group është bërë lider në tregun global në fushën e makinerive tornuese automatike të ngarkimit dhe shkarkimit të përmbysur, duke udhëhequr trendin e industrisë. Përveç 3 vendeve të prodhimit në Gjermani, EMAG ka 29 filiale të markave në mbarë botën. Pjesa e eksportit përbën pothuajse 69% të xhiros totale të kompanisë.

#11 STYLECNC (China)

STYLECNC u themelua në vitin 2003 dhe me seli në Jinan, Kinë, e cila po fokusohet në kërkimin dhe zhvillimin, projektimin, prodhimin dhe shitjet e makinerive CNC, ajo gradualisht është rritur në një nga markat më të njohura CNC në botë.

STYLECNC është një nga ndërmarrjet më të fuqishme në botë me një numër total prej 1968 punonjësish dhe 328 personel R&D. Me një shitje vjetore prej 480 milionë dollarë amerikanë, STYLECNC aktualisht ka një kapacitet prodhimi mujor prej më shumë se 2,000 komplete makinash CNC dhe produktet e saj shiten në më shumë se 150 vende të botës.

STYLECNC 1st lëshoi ruterin CNC të 1-të me 3 aks në gusht 2003 dhe ai është përmirësuar gradualisht në vitet në vijim për të lëshuar llojet e aksit të 4-të rrotullues, 4 lloje aksesh, 5 lloje aksesh, llojet ATC dhe llojet e robotëve. ne vitin 2006, STYLECNC lansoi makinën e torno CNC për përpunimin e drurit, e cila bënte tornimin automatik të drurit. ne vitin 2010, STYLECNC projektoi një sistem automatik të prerjes dixhitale për prerjen e materialeve fleksibël, të cilat mund të kombinohen me një makinë router CNC. Në vitin 2013, për të mbështetur prodhimin e kabineteve dhe ndërtimin e dyerve, STYLECNC lançuar makinë lëmuese CNC, makinë shpuese CNC, makinë automatike të brezit të skajeve CNC. Në vitin 2017, në mënyrë që të përputhet me linjën e prodhimit të mobiljeve me porosi në të gjithë shtëpinë, STYLECNC lançoi një makinë shpimi të nivelit të lartë me 6 anë për të zëvendësuar makinën e zakonshme të shpimit.

Gjatë hulumtimit të makinave CNC, STYLECNC nisi 1064nm CO2 Prerës me lazer me tub qelqi në vitin 2006 për të gdhendur dhe prerë materiale jo metalike, të tilla si druri, MDF, kompensatë, akrilik, plastikë, lëkurë dhe pëlhurë. Në vitin 2007 u lançua makina prerëse me lazer YAG dhe prerësja e plazmës CNC, e cila përdoret për prerjen e llamarinës. Në vitin 2008, u lançua makina për prerjen e fletëve dhe tubave me lazer YAG dhe tavolina e prerjes së llamarinës dhe tubave plazma. ne vitin 2009, STYLECNC lansoi makinën e shënjimit me lazer me fibra dhe CO2 makinë shënjuese me lazer, e cila tejkaloi CO2 Makinë gdhendjeje lazer me tub xhami në shpejtësi dhe saktësi. Makina e shënjimit me lazer me fibra përdoret për gdhendjen e metaleve, dhe CO2 Makina e shënjimit me lazer përdoret për skulptura jo metalike. ne vitin 2012, STYLECNC projektuar një saktësi të lartë 355nm Makinë për shënjimin me lazer UV, e cila është një lazer i ftohtë për gdhendje ultra të imta të plastikës, xhamit dhe kristalit. Me pjekurinë graduale të teknologjisë lazer me fibra, në vitin 2015, STYLECNC hartuar një 1064nm prerës lazer me fibra, i cili përdoret për prerjen e llamarinës. Në vitin 2017, prerësja e tubave lazer dhe makina e prerjes me lazer të llamarinës dhe tubave u lançuan për shumë qëllime. Në vitin 2018, u lançua saldatori me lazer me fibra dore dhe roboti prerës me lazer. Në vitin 2019 u lansuan makinat automatike të saldimit me lazer CNC dhe robotët e saldimit me lazer. Në vitin 2020, pastrues i lëvizshëm me lazer në dorë u lançua për heqjen e ndryshkut, heqjen e njollave, heqjen e veshjes dhe heqjen e bojës. Në vitin 2021 u lançua makina e saldimit, pastrimit dhe prerjes me lazer 3 në 1. Për më tepër, STYLECNCInovacioni teknologjik i 's po transformon makineritë lazer CNC me një ritëm të përshpejtuar.

STYLECNC po rritet, zhvillohet dhe inovohet çdo ditë. STYLECNC është në rrugën drejt prodhuesit dhe markës më të madhe në botë të makinave CNC.

Funksionalitetet e makinës CNC

Makina CNC punon me softuerin CAD/CAM dhe kodin G për përpunim të automatizuar. Programimi fillon duke përdorur softuerin CAD për të krijuar një dizajn dixhital. Pastaj CAM përkthen dizajnin e bazuar në CAD dhe gjeneron parametrat dhe udhëzimet e nevojshme.

Për operacione specifike, makinat CNC janë të pajisura me mjete dhe aksesorë të ndryshëm. Madhësia dhe lloji i aksesorëve varen nga faktorë si lloji i materialit, përfundimi i sipërfaqes dhe pjesët.

Makinat CNC kanë akse të shumta lëvizjeje. Më të zakonshmet janë mullinjtë dhe tornot me 3 boshte. Për përpunimin kompleks, makinat e avancuara CNC mund të përbëhen nga akse shtesë animi dhe rrotullimi.

Shpesh instalohet një sistem reagimi në kohë reale në mënyrë që makina të mund të pozicionojë me saktësi komponentët.

Markat alternative

Makinat CNC janë një nga shtesat më të mira në avancimin tonë teknologjik. Makineria po evoluon dhe po zhvillohet me algoritmin më të fundit dita ditës. Ka disa prodhues të makinave CNC, përveç atyre që kemi renditur më lart.

Ka prodhues dhe marka të tjera të njohura botërore të makinave CNC, duke përfshirë Gleason, Hurco, Flow, Sunnen nga Shtetet e Bashkuara; Ingersoll Rand nga Mbretëria e Bashkuar; JTEKT, Mitsubishi, Sodick nga Japonia; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN nga Gjermania; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH nga Kina.

Merrni parasysh të zgjidhni markën tuaj

Një makinë CNC e markës së mirë është çelësi i prodhimit të besueshëm dhe të qëndrueshëm. Ka disa faktorë që duhet të ndiqni përpara se të blini makinën tuaj. Ne kemi sugjeruar disa faktorë të rëndësishëm që mund t'ju ndihmojnë të gjeni përshtatshmërinë më të mirë për industrinë dhe projektin tuaj.

√ hulumtim: Hulumtoni markat e ndryshme, reputacionin, vlerësimet e klientëve dhe gamën e produkteve të ofruara.

√ Merrni parasysh kërkesat tuaja: Kushtojini vëmendje kërkesave tuaja. Merrni parasysh faktorë të tillë si madhësia dhe materiali i produkteve, saktësia, vëllimi, etj.

√ Vlerësoni veçoritë dhe aftësitë: Merrni parasysh veçoritë e ofruara nga marka të ndryshme si kapaciteti i veglave, konfigurimi i boshtit, sistemi i kontrollit dhe përputhshmëria e softuerit. Kërkoni gjithashtu disponueshmërinë e aksesorëve.

√ Cilësia dhe Besueshmëria: Një markë e njohur është një opsion i besueshëm për makinën tuaj CNC. Kërkoni një markë me reputacion për përdorimin e komponentëve të qëndrueshëm dhe ndërtim të fortë. Mbulimi i garancisë i avancuar teknologjikisht dhe i mirë është gjithashtu një shenjë e një marke të besueshme.

√ Mbështetja dhe Shërbimi i Klientit: Zgjidhni markat që ofrojnë dokumentacion të plotë, kurse trajnimi, mbështetje teknike dhe disponueshmëri të pjesëve rezervë.

Një udhëzues për programimin CNC për fillestarët dhe programuesit

2022-07-26 Të mëparshme

Si të përdorni një makinë gdhendëse lazer?

2022-11-01 Tjetër

10 prodhuesit dhe markat më të mira të makinave CNC në botë